Walter erweitert Fräserprogramm auf maximale Bearbeitungsdurchmesser von 315 Millimetern

de.wedoany.com-Bericht: Am 8. Oktober wurde die Erweiterung der Fräserbaureihe Xtra·tec XT M5130 des deutschen Werkzeugherstellers Walter bekannt gegeben. Neu hinzugekommen sind Werkzeugkörper mit den Durchmessern 100 Millimeter, 125 Millimeter und 160 Millimeter, und durch aufsteckbare Werkzeuge wird der Bearbeitungsdurchmesserbereich auf 315 Millimeter erweitert. Die neuen Produkte sind hauptsächlich auf die Schlichtfräsbearbeitung großer Planflächen und Stufenstrukturen ausgerichtet und eignen sich für Bearbeitungssituationen mit Schnitttiefen von weniger als 16 Millimetern.

Bei dieser Erweiterung werden die Wendeschneidplatten der Baureihen BC09 und BC12 weiterverwendet, wobei die BC09-Platten den Werkzeugkörpern mit 80 Millimeter, 100 Millimeter und 125 Millimeter und die BC12-Platten den Werkzeugkörpern mit 100 Millimeter, 125 Millimeter und 160 Millimeter zugeordnet sind. Die kleineren Plattengrößen ermöglichen bei gleichem Werkzeugdurchmesser eine höhere Anzahl von Schneidzähnen, wodurch die Materialabtragsleistung bei der Oberflächenbearbeitung großer Werkstücke erhöht und die Bearbeitungszeit verkürzt wird.

Die neuen Größen behalten die Plattenmontagestruktur der Baureihe M5130 bei. Bei dieser Baureihe wird die Querschnittsfläche um das Montageloch der Platte um 12 Prozent vergrößert, die Kontaktfläche zwischen Platte und Plattensitz um 34 Prozent erhöht und die Festigkeit des Zahnrückens am Werkzeugkörper um 40 Prozent gesteigert, um die Strukturstabilität während des Schneidprozesses zu verbessern. Die Werkzeuge sind mit einem Haupt-Einstellwinkel von 90 Grad ausgeführt und in verschiedenen Zahnteilungskonfigurationen erhältlich, die je nach Bearbeitungsmaterial und Schnittbedingungen angepasst werden können.

Das erweiterte Produktprogramm deckt Verfahren wie Planfräsen, Eckfräsen, Nutenfräsen, Tauchfräsen und Kreisinterpolationsfräsen ab und eignet sich für die Materialgruppen ISO P, K, M, N und S, einschließlich Stahl, Gusseisen, Edelstahl, Nichteisenmetallen und hitzebeständigen Legierungen. Die kleineren Wendeschneidplattengrößen reduzieren zudem den Werkzeugmaterialverbrauch pro Wechsel.