Montage der Kristallisationsanlage im Kobalt(II)-sulfat-Werk von Electra in Kanada abgeschlossen

de.wedoany.com-Bericht: Kürzlich bestätigte Electra Battery Materials aus Kanada, dass im Kobalt(II)-sulfat-Raffineriebetrieb an der Küste von Timiskaming in Ontario die mechanische Installation der Anlagen im Kristallisationsabschnitt abgeschlossen wurde; parallel schreiten der Bau der Anlage zur Lösungsmittelextraktion, der Elektrosysteme und der Tailings-Einrichtungen voran. Das verbleibende Bau budget des Projekts beträgt 73 Millionen US-Dollar, die Zahl der Bauarbeiter vor Ort stieg von etwa 60 im August auf 130, und die mechanische Fertigstellung ist für das zweite Quartal 2027 geplant.

Die mechanischen Anlagen der Kristallisationshalle sind installiert, die Prozessluftkanäle auf der Baustelle eingetroffen, die Vorfertigung der externen Rohrleitungen läuft, und die Außenwand- und Dacheindeckungsarbeiten des Gebäudes stehen kurz vor dem Abschluss. Die Montage der inneren Stahlkonstruktion der Halle zur Lösungsmittelextraktion ist beendet, die Ausrüstungsmodule sind positioniert, und die Laminierung der Glasfaserverstärkten Kunststoff-(GFK-)Anlagen hat begonnen.

Die Spülung und der Abbau der alten Anlagen und Rohrleitungen in der bestehenden Raffinerie sind im Wesentlichen abgeschlossen, die Trennwände des Motor Control Center-Raums wurden errichtet. Die Hauptstruktur der Produktsilos steht bereits, die Bauarbeiter installieren derzeit die Dach- und Außenwandverkleidung; diese dienen später der Lagerung, Handhabung und Verpackung der getrockneten Kobalt(II)-sulfat-Produkte.

Im Bereich der Elektrotechnik ist die Installation der Kabeltrassen innerhalb und außerhalb der Raffinerie nahezu abgeschlossen, und das Hauptstromkabel, das die Raffineriehalle mit dem Elektroraum der Lösungsmittelextraktion verbindet, wurde bereits verlegt. Die zweite Phase der Tailings-Lagereinrichtungen befindet sich im Bau, die Tiefbauarbeiten sind zu etwa 40 % abgeschlossen.

Die Bauarbeiten des Projekts werden von mehreren Auftragnehmern arbeitsteilig ausgeführt: WB Melback ist für die Halle zur Lösungsmittelextraktion zuständig, Pro Pipe Construction übernimmt die Arbeiten im Kristallisationsabschnitt, Kilmarnock Enterprises ist für die Umrüstung der bestehenden Raffinerieanlagen verantwortlich, MECC übernimmt die Elektrotechnik, und Pedersen Construction ist für die Tailings-Einrichtungen zuständig. Electra hat zudem eine Vereinbarung mit FRP Systems unterzeichnet, um die GFK-Prozessrohrleitungen im Bereich der Lösungsmittelextraktion auszuführen.

Hinsichtlich der Vorbereitung der Anlageninbetriebnahme wurde Metso mit der Bereitstellung von technischer Beratung vor Ort während der mechanischen Fertigstellung und der Inbetriebnahmephase beauftragt. Die Arbeiten am Rockwell-Automatisierungskontrollsystem schreiten voran, die Instrumentenvalidierung vor Ort hat begonnen, und das Labor hat die Analysemethoden für batteriegeeignetes Kobalt(II)-sulfat entwickelt. Die Anlage ist für die Verarbeitung von etwa 18.000 Tonnen Kobalt(II)-hydroxid-Rohmaterial pro Jahr ausgelegt und produziert batteriegeeignetes Kobalt(II)-sulfat mit einem Kobaltgehalt von 5.120 Tonnen.