de.wedoany.com-Bericht: Die deutsche Weingärtner Maschinenbau GmbH liefert seit langem Ausrüstungen für die Öl- und Gasindustrie. Ihre Multitasking-Bearbeitungszentren stellen Komponenten für Tiefsee- und Onshore-Bohrstränge her. Durch die Kombination von Dreh-, Fräs-, Schäl- und Hochpräzisions-Oberflächenbearbeitungstechnologien fertigt das Unternehmen komplexe Bauteile für die Öl- und Gasindustrie und bietet damit eine komplette Bearbeitungslösung.
Seit Jahrzehnten werden sowohl Tiefsee- als auch Onshore-Bohrstrangkomponenten in ihren Multitasking-Bearbeitungszentren produziert. Durch die Kombination von hochwertigen Dreh-, Fräs-, Schäl- und Hochpräzisions-Oberflächenbearbeitungsverfahren ist Weingärtner in der Lage, eine Vielzahl komplexer Bauteile herzustellen und bietet die bekannte komplette Lösung für die Öl- und Gasausrüstungsindustrie.
Bei der Herstellung von mehrflügeligen Rotoren und Statorpaketen nutzen die Weingärtner-Bearbeitungszentren Scheibenfräser zum Fräsen des Außendurchmessers. Diese Methode ermöglicht eine schnelle Verringerung des Durchmessers mit großen Spanvolumina, gewährleistet Produktionsflexibilität und senkt gleichzeitig effektiv die Werkzeugkosten. Um diesen Prozess optimal zu gestalten, setzt das Unternehmen die speziell entwickelte WeinCAD-Software ein, die digitale Unterstützung für die Produktion verschiedener kernrotorartiger Bauteile für Öl- und Gasausrüstung bietet.
Für die Bearbeitung von Unterwasser-Öl-Ventilkomponenten setzt Weingärtner mit neu entwickelten, steuerbaren Aufsatzköpfen neue Industriestandards. Diese hochsteifen und hochpräzisen Aufsatzköpfe können die komplexen Konturen von Ventilkomponenten präzise bearbeiten und gewährleisten so die Zuverlässigkeit kritischer Öl- und Gasausrüstungen unter extremen Bedingungen. Darüber hinaus zeigt das Wirbelfräs-Schälverfahren auch bei der Bearbeitung nicht-komplexer Schneckenbauteile hervorragende Wirtschaftlichkeit und Effizienz.
Um eine extrem hohe Oberflächenqualität zu erreichen, setzt Weingärtner in der Feinbearbeitungsphase Schleifbänder oder Reibräder zum Schleifen und Polieren von Rotoren und Statoren ein. Hochpräzise Operationen, die durch die Interpolation aller Achsen und eine „Lernfunktion“ ermöglicht werden, gewährleisten die perfekte Qualität des Endprodukts. Als zentrale Stütze bietet die WeinCAD-Softwear Programmierern ausgefeilte Werkzeuge, die den gesamten Prozess von der Werkzeugstrategieplanung bis zur CNC-Programmerstellung abdecken.
Mit langjähriger Entwicklungserfahrung, die sich auf die Kundenbedürfnisse konzentriert, erfüllt Weingärtner durch mehrere Softwaremodule die vielfältigen Anforderungen der Branche. Dieses Modell der tiefen Integration fortschrittlicher Hardware mit intelligenter Software hilft den Kunden der Branche, bei der Herstellung anspruchsvoller Öl- und Gasausrüstung höhere Präzision und Produktionseffizienz zu erreichen.
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