de.wedoany.com-Bericht: Die im deutschen Dettingen ansässige EPflex Feinwerktechnik GmbH entwickelt und produziert seit 1994 Führungsdrähte und andere minimalinvasive Medizinprodukte. Heute beschäftigt das Unternehmen rund 400 Mitarbeiter und sein Produktsortiment umfasst Führungsdrähte, Steinextraktionsinstrumente und Schlingen, die in der Ureterorenoskopie, Gastroenterologie und interventionellen Kardiologie breite Anwendung finden. Diese Instrumente bestehen meist aus Edelstahl oder Nitinol und stellen extrem hohe Anforderungen an die Präzision der Formwerkzeuge.
In der Einzelteilfertigung können bereits kleinste Werkzeugvermessungsfehler zu Nacharbeit oder sogar Bauteilschäden führen. Marcel Steinke, Leiter des Fertigungsteams, erklärt, dass von der Konstruktion bis zur Montage höchste Präzision sichergestellt werden muss, insbesondere bei schmalen Nuten mit einer Breite von nur einem Zehntelmillimeter und kleinen Bohrungen mit Durchmessern von 0,2 bis 1 Millimeter an den Formwerkzeugen. Mitunter müssen dabei Fräser mit einem Durchmesser von 0,03 Millimetern eingesetzt werden. Udo Hönle, Leiter der Betriebstechnik, räumt ein: „Bevor feine Metalldrähte umgeformt werden können, müssen diese filigranen Merkmale zunächst in die Formwerkzeuge eingebracht werden."

Traditionell kamen externe Voreinstellgeräte und Sichtprüfungen zum Einsatz, was sowohl die Effizienz als auch die Zuverlässigkeit einschränkte. Aus diesem Grund führte EPflex das NC4+ Blue Laser-Werkzeugvermessungssystem von Renishaw ein. Michael Seitz, Key-Account-Manager bei der deutschen Niederlassung von Renishaw, betont: „Das NC4+ Blue kann Werkzeuge mit kleinem Durchmesser zuverlässig und wiederholgenau messen, und die kurze Wellenlänge des blauen Lichts verbessert zudem die An schnittgenauigkeit." Das System verfügt über ein passives Schutzkonzept und widersteht mithilfe eines kontinuierlichen Luftstroms und eines automatischen Verschlussmechanismus wirksam dem Eindringen von Kühlmittel und Spänen.
Vor der Bearbeitung setzt EPflex zudem den Renishaw OMP600 Messtaster zur Werkstückausrichtung ein, was in Kombination mit den maschineninternen Einricht- und Prüfanwendungen die Effizienz der Einzelteilfertigung sicherstellt. Die praktische Anwendung zeigt, dass das NC4+ Blue die Werkzeugmesszeit von mehreren Minuten auf wenige Sekunden verkürzt und das Bruchrisiko deutlich reduziert. Der durch das blaue Licht erzeugte feinere Strahl ermöglicht die präzise Messung von Werkzeugen mit einem Durchmesser von nur 0,03 Millimetern.
Nach vier Jahren Einsatz dieses Werkzeugvermessungssystems auf einem Mazak VCN-Bearbeitungszentrum ist EPflex von seinen Vorteilen überzeugt. Udo Hönle erklärt: „Das NC4+ Blue Laser-Werkzeugvermessungssystem stärkt das Vertrauen der Chirurgen in den Einsatz von Miniaturinstrumenten und Implantaten bei minimalinvasiven Eingriffen. Bei künftigen Werkzeugmaschinenanschaffungen werden wir dieses Blau-Laser-Werkzeugvermessungssystem definitiv weiterhin konfigurieren."
Dieser Artikel wurde von Wedoany übersetzt und bearbeitet. Bei jeglicher Zitierung oder Nutzung durch künstliche Intelligenz (KI) ist die Quellenangabe „Wedoany“ zwingend vorgeschrieben. Sollten Urheberrechtsverletzungen oder andere Probleme vorliegen, bitten wir Sie, uns unverzüglich zu benachrichtigen. Wir werden den entsprechenden Inhalt umgehend anpassen oder löschen.
E-Mail: news@wedoany.com










