de.wedoany.com-Bericht: Am 29. Mai wurde die neue intelligente Fabrik der Yantai Bosen Technology Development Co., Ltd. (im Folgenden „Yantai Bosen“) offiziell in Betrieb genommen. Diese Fabrik ist ein Schlüsselprojekt der Provinz Shandong für eine grüne, kohlenstoffarme und qualitativ hochwertige Entwicklung. Durch die tiefgreifende Integration von intelligenter Fertigung und digitalem Management soll sie als praktisches Referenzmodell für den Wandel der chinesischen Werkzeugmaschinen-Hilfsgeräteindustrie hin zu Hochwertigkeit, Intelligenz und Nachhaltigkeit dienen.
Bei der Eröffnungszeremonie der neuen Fabrik dankte Zhou Bo, General Manager von Yantai Bosen, den Führungskräften, Kunden und Partnern. Er erklärte, dass das Unternehmen seit seiner Gründung vor über 30 Jahren die Entwicklung der chinesischen Fertigungsindustrie miterlebt habe und sich in Zukunft dem Trend zu Intelligenz und Hochwertigkeit anpassen werde. Gemeinsam mit Partnern sollen zuverlässigere intelligente Geräte entwickelt, kontinuierlich in Forschung und Entwicklung investiert und das Kerngeschäft vorangetrieben werden. Wang Xu, stellvertretender Vorsitzender der China Machine Tool & Tool Builders‘ Association, wies in seiner Rede darauf hin, dass Werkzeugmaschinen-Hilfsgeräte eine wichtige unterstützende Komponente der High-End-Ausrüstungsindustrie seien und ihr technisches Niveau direkt die Leistung der Hauptmaschinen und die Wettbewerbsfähigkeit der Lieferkette beeinflusse. Die Inbetriebnahme der neuen Fabrik von Yantai Bosen sei nicht nur ein Sprung für das Unternehmen selbst, sondern biete auch einen praktischen Fall für den Wandel der gesamten Hilfsgeräteindustrie hin zu Hochwertigkeit und Intelligenz. Tang Lei, Geschäftsführer von EMAG (China) Machinery Co., Ltd., erinnerte daran, dass die Zusammenarbeit beider Seiten bereits über 20 Jahre andauere. In den letzten zehn Jahren habe EMAG insgesamt mehr als 3.000 Einheiten von Bosen-Geräten beschafft, und jede weltweit exportierte EMAG-Maschine sei mit Bosen-Produkten ausgestattet. Sebastian Klingler, CEO von Grob-Werke (China) Co., Ltd., betonte, dass die Partnerschaft zwischen Grob und Bosen im Jahr 2008 begonnen habe. Seit fast 20 Jahren sei Bosen ein vertrauenswürdiger Partner, und die intelligente Aufwertung und Kapazitätssteigerung der neuen Fabrik werde die Zusammenarbeit weiter festigen.
Yantai Bosen ist eines der ersten Unternehmen in China, das sich mit der Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb von Späneentsorgungs- und Filterumweltgeräten für hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinen befasst. Es ist auch einer der größten Hersteller von Hilfsgeräten für Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen in China und gleichzeitig das federführende Unternehmen bei der Erstellung der nationalen Branchennorm für automatische Filtervorrichtungen für CNC-Werkzeugmaschinen. Mit der rasanten Entwicklung der High-End-Ausrüstungsindustrie traten zunehmend Kapazitätsengpässe und Platzprobleme der alten Fabrik zutage. Der Bau und die Inbetriebnahme der neuen Fabrik zielen darauf ab, diese Wachstumsschwierigkeiten zu überwinden.
In Bezug auf die Kapazitätsplanung ermöglicht die neue Fabrik durch intelligente Produktionslinien mit neuen Verfahren und digitale Steuerungssysteme eine skalierte, standardisierte und hocheffiziente Produktion. Die gesamte Auslegungskapazität kann vielfältige Auftragsanforderungen erfüllen und eine schnelle Lieferfähigkeit gewährleisten. Geschäftlich konzentriert sich das Unternehmen auf das Kerngeschäft mit mittleren bis hochwertigen Werkzeugmaschinen-Hilfsgeräten und integriert modernste Technologien wie automatisierte Produktionslinien, intelligente Lagerhaltung und digitale Wartung, um einen intelligenten Produktionsstandort zu schaffen.
Im Fertigungsbereich hat die neue Fabrik Geräte wie Trumpf-Laserschneidmaschinen und CNC-Abkantpressen eingeführt, um den gesamten Prozess der Blechlagerung, -zuführung, -bearbeitung und -entnahme zu automatisieren, was die Bearbeitungsgenauigkeit und Produktionseffizienz deutlich verbessert. Kernprozesse sind mit automatischen Lackierstraßen und Schweißrobotern ausgestattet. Die automatische Lackierstraße steuert die Schichtdicke präzise und verbessert die Haftung, während die Schweißroboter in Kombination mit Laserschweißtechnologie hochpräzise und leichte Arbeiten ermöglichen. Gleichzeitig wurden intelligente Hochregallager, intelligente vertikale Umlaufregale und AGV-Transportsysteme installiert, die eine intelligente Lagerung, automatische Entnahme und präzise Verteilung von Materialien ermöglichen. Im Bereich des digitalen Managements wurden Kernsysteme wie U9, BPM und MES aufgerüstet, um Datensilos in den Bereichen Produktion, Lagerbestand, Prozesse und Qualität zu durchbrechen. Eine integrierte digitale Cloud-Fabrikplattform wurde aufgebaut, die eine Echtzeitüberwachung der Produktionsdynamik und datengesteuerte Entscheidungen ermöglicht. In der Forschung, Entwicklung und Prüfung wurde eine vollständig digitale virtuelle Simulationsplattform eingerichtet, die Simulationen von Strömungsmechanik, Strukturmechanik, Lärm und Vibration in das Produktdesign integriert, um die Produktleistung bereits in der Zeichnungsphase vorhersagen zu können. Ein branchenführendes, integriertes Testzentrum für mehrere Betriebszustände wurde errichtet, das verschiedene Bearbeitungsszenarien von Werkzeugmaschinen simulieren kann. Es führt strenge Prüfungen der Filtergenauigkeit, Durchflussstabilität und Verschleißfestigkeit der Produkte durch. Jedes Produkt wird vor der Auslieferung einer vollständigen Leistungsprüfung unterzogen.
Derzeit entwickelt sich die Werkzeugmaschinen-Hilfsgeräteindustrie in Richtung Hochpräzisionsintegration, grüner Energieeffizienz, intelligentem IoT und kundenspezifischer Modularisierung. In Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, 汽车产业" target="_blank">New-Energy-Fahrzeuge und Halbleiter steigt die Nachfrage nach hochpräzisen, intelligenten und kundenspezifischen Hilfsgeräten erheblich. Aufbauend auf der Kapazität und Technologie der neuen Fabrik hat Yantai Bosen in der Forschung und Entwicklung frühzeitig in zukunftsweisende Technologien wie intelligente Sensorik und industrielles Internet investiert. Die Zusammenarbeit mit Universitäten und führenden Werkzeugmaschinenherstellern in der Industrie-Forschung wird vertieft, und die Branchenstandards werden federführend weiterentwickelt. Im Marktbereich konzentriert sich das Unternehmen auf verschiedene Sektoren, reagiert schnell auf kundenspezifische Anforderungen und fördert die Substitution von Importen durch heimische High-End-Hilfsgeräte. Mit der Inbetriebnahme der neuen Fabrik als neuem Ausgangspunkt wird das Unternehmen weiterhin sein Kerngeschäft mit Werkzeugmaschinen-Hilfsgeräten vertiefen und zur Autonomie und Kontrollierbarkeit der gesamten heimischen High-End-Ausrüstungs-Lieferkette beitragen.
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