Chinas erste 7,6-Meter-Kammerofen-Gesamtanlage läuft seit 1.300 Tagen stabil_Weltnachrichten

Chinas erste 7,6-Meter-Kammerofen-Gesamtanlage läuft seit 1.300 Tagen stabil

2026-06-05 08:56

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de.wedoany.com-Bericht: Am 4. Juni gab die Taiyuan Heavy Machinery Group Co., Ltd. (im Folgenden „TZ-Gruppe“) bekannt, dass die von ihr entwickelte erste 7,6-Meter-Kammerofen-Gesamtanlage Chinas seit der offiziellen Inbetriebnahme 1.300 Tage lang stabil gelaufen ist. Dies festigt die führende Position der TZ-Gruppe im Bereich der Verkokungsanlagen weiter, zeigt ihre unabhängige Entwicklungsstärke und bietet eine reproduzierbare „TZ-Lösung“ für die großtechnische, umweltfreundliche und intelligente Transformation und Modernisierung der Kokereiindustrie.

Wie berichtet, ist die 7,6-Meter-Kammerofen-Anlage mit Kohlebeschickungswagen, Koksausdrückmaschine, Koksleitmaschine, selbstfahrendem Kokskübelwagen, nicht angetriebenem Kokskübelwagen, Ofentürservicewagen, hydraulischer Weiche und anderen Kokereimaschinen ausgestattet. Bei der Konstruktion orientierte sich das Entwicklungsteam der TZ-Gruppe an den Prinzipien Präzision, Internationalisierung, Hochwertigkeit und Intelligenz, legte Wert auf Produktzuverlässigkeit und technologische Fortschrittlichkeit und ging von den Anforderungen an Intelligenz, Umweltfreundlichkeit und Menschlichkeit aus, um mehrere technische Engpässe zu überwinden. Die Anlage ermöglicht einen unbemannten Betrieb der gesamten Ausrüstung, Online-Management, effizienten Betrieb, Fehlerwarnung und Sicherheitsüberwachung und löst das Problem der effizienten Erfassung von Rauch und Staub während des gesamten Verkokungszyklus. Ein verantwortlicher Vertreter der TZ-Gruppe erklärte, dass die 7,6-Meter-Kammerofen-Anlage in Bezug auf Kokereimaschinen, Verfahrenstechnik, Automatisierung und Umweltschutzniveau das internationale Spitzenniveau erreicht habe.

Am Projektstandort des Kunden in Yunnan ist die Fabrikhalle von grünen Bäumen umgeben, Mensch und Natur leben in Harmonie, und die 7,6-Meter-Kammerofen-Anlage läuft unter Volllast. „Erz sehen, ohne Erz zu sehen; Kohle sehen, ohne Kohle zu sehen; Material transportieren, ohne Material zu sehen; produzieren, ohne Staub zu sehen“ – das ist kein Zauber, sondern das technologische Ergebnis der TZ-Gruppe.

Die Mitarbeiterin vor Ort, Qin Lihui, sagte, dass die TZ-Gruppe den Koksbetrieb vorbildlich organisiere, sodass vor Ort kein Rauch, Staub oder Geruch entstehe. Wu Guoqiang, Direktor des Instituts für Kokereianlagen im Technologiezentrum der TZ-Gruppe, erklärte: „Durch die Untersuchung der Rauch- und Staubemissionsgesetze der einzelnen Prozesse haben wir ein Modell für die Auftriebsstrahldiffusion von heißen Rauchgasen und ein Kopplungsanalysemodell für die Staubabscheideeffizienz erstellt. Für diese Anlage haben wir ein hocheffizientes Rauch- und Staubkontrollsystem für den gesamten Verkokungszyklus entwickelt, die Konstruktionsmethode des Staubsammelsystems innoviert und eine vollständige Staubabscheidung, effiziente Erfassung und strenge Reinigung realisiert.“ Dank der technologischen Unterstützung der TZ-Gruppe wurde der Kunde erfolgreich in die Liste der nationalen grünen Fabriken aufgenommen.

Im Bereich der Intelligenz hat die TZ-Gruppe für die 7,6-Meter-Kammerofen-Anlage ein unbemanntes, intelligentes Steuerungssystem entwickelt. Wu Guoqiang erläuterte, dass dieses System die drei Hauptsysteme Bodenkoordination, drahtloses Kommunikationsnetzwerk und intelligente Fahrzeugsteuerung umfasst und zehn Funktionsmodule integriert: schnelle Bewegung und präzise Positionierung, Verriegelungssteuerung, Videoüberwachung, Datenmanagement, Sicherheitsschutz, Gesundheitsmanagement, Fehlerdiagnose, Notfallbehandlung, Mensch-Maschine-Interaktion und intelligente Steuerung. Dies ermöglicht einen sicheren und effizienten unbemannten Betrieb der Kokereianlage.

Das Entwicklungsteam der TZ-Gruppe hat außerdem eine Steuerungstechnologie für den effizienten Betrieb von Kokereianlagen mit multifunktionaler koordinierter Steuerung entwickelt. Diese Technologie realisiert durch die koordinierte Steuerung mehrerer Geräte und den effizienten Betrieb einzelner Geräte einen intelligenten und effizienten Betrieb der Kokereianlage. Beispielsweise wird die Betriebseffizienz durch schnelle Bewegung und präzise Positionierung sowie intelligentes Türschließen verbessert, und durch Funktionsmodule wie Gesundheitsmanagement und gestufte Fehlererkennung wird eine schnelle Fehleridentifikation und -vorhersage ermöglicht.

Darüber hinaus hat die TZ-Gruppe ein Sicherheitsmanagementsystem mit einem dreistufigen Managementmechanismus für Überwachung, Vorhersage und Informationsrückmeldung eingerichtet. Der sichere Betrieb der Kokereianlage wird durch die Kombination von Funktionen wie Sicherheitsschutz, Verriegelungssteuerung und Videoüberwachung gewährleistet. Das Sicherheitsschutzsystem der Kokerei etabliert einen dreistufigen Sicherheitsschutzmechanismus: Sicherheitsüberwachung, Sicherheitsvorhersage und Sicherheitsalarmrückmeldung. Das Verriegelungssteuerungssystem stellt über drahtlose Kommunikationstechnologie gemäß den Anforderungen der automatisierten Logiksteuerung für den unbemannten Fahrzeugbetrieb die sichere und zuverlässige Bewegung aller Einheiten der einzelnen Fahrzeuge sicher. Das Videoüberwachungssystem ermöglicht die Echtzeiterfassung und -anzeige von Informationen aus der Ferne und gewährleistet so die Produktionssicherheit.

In den letzten Jahren hat die TZ-Gruppe kontinuierlich intelligente Integrationstechnologien genutzt, um die Leistung der Anlagen zu verbessern. Von 4,3-Meter- bis 7,25-Meter-Stampfkoksofenanlagen, von 4,3-Meter- bis 7,6-Meter-Kammerofenanlagen – TZ hat eine vollständige Produktpalette von Wärmerückgewinnungs-, Stampf- und Kammerofenanlagen abgedeckt und ist in der Fertigungstechnologie führend in der chinesischen Branche. Intelligenz und Umweltfreundlichkeit sind die unvermeidlichen Trends in der Entwicklung der Kokereitechnologie. Im nächsten Schritt wird die TZ-Gruppe große Koksofen-Gesamtanlagen mit unbemannten intelligenten Steuerungssystemen und hocheffizienten Rauch- und Staubkontrollsystemen für den gesamten Verkokungszyklus entwickeln, um die Kokereiindustrie in Richtung „grün, hochwertig, intelligent und fortschrittlich“ zu lenken und einen Beitrag zur hochwertigen Entwicklung der Hightech-Fertigungsindustrie sowie zur Erreichung der „Doppelkohlenstoffziele“ zu leisten.

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