de.wedoany.com-Bericht: Die Firma Gerg hat das Koordinatenmessgerät Wenzel LH Gantry 2617 für die Präzisionsmessung großer und hochkomplexer Strukturbauteile eingeführt. Das Unternehmen mit Sitz in Hohenthann, Oberbayern, Deutschland, bietet Fertigungsdienstleistungen für Komponenten in den Bereichen Automobil, Motorsport, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau sowie Verteidigungsindustrie an. Die verarbeiteten Materialien umfassen Stahl, Aluminium, Titan, Glasfaser, Kohlefaser und Kunststoffe.
Stefan Rocheanu, Messtechniker in der Qualitätssicherung von Gerg, erklärt, dass die bearbeiteten Bauteile des Unternehmens von wenigen Gramm bis zu mehreren Tonnen wiegen und extrem hohe Fertigungsgenauigkeiten erfordern. In der Luft- und Raumfahrt müssen die Bauteile strenge Abnahmekriterien der Kunden erfüllen. Diese Bauteile weisen komplexe Geometrien und enge Toleranzbereiche auf: Die maximale Formabweichung großer dreidimensionaler Oberflächen muss auf 0,02 mm kontrolliert werden, die Ebenheit großflächiger Planbereiche liegt unter 0,02 mm, und die Lagetoleranzen erreichen 0,01 mm. Darüber hinaus müssen rotationssymmetrische Bauteile mit einer Tiefe von über 1000 mm gemessen werden, wobei die Koaxialitätstoleranz bis zu 0,04 mm beträgt.
Bisher war die Fähigkeit von Gerg zur Messung großer Bauteile begrenzt. Interne Prüfungen konnten nur optisch durchgeführt werden, oder es mussten externe Partner für taktile Messungen beauftragt werden, was zeitaufwändig und kostspielig war. Um dieses Problem zu lösen, entschied sich das Unternehmen für die Anschaffung eines Koordinatenmessgeräts und wählte schließlich das Wenzel LH Gantry 2617. Dieses Gerät hat einen Messbereich von 2600 × 6000 × 1750 mm und ist das größte Modell dieser Serie von Wenzel. Es wurde speziell für die hochzuverlässige und präzise Prüfung großer und schwerer Bauteile entwickelt.
Das Messgerät verfügt über ein vollständig mechanisch optimiertes Gesamtdesign. Alle Achsen bestehen aus Granit, um Steifigkeit, Schwingungsdämpfung und Langzeitstabilität zu gewährleisten. Jede Achse ist mit Luftlagern ausgestattet, und die Y-Achse verwendet eine hochgeführte Schienenkonstruktion, die die Struktur stabiler macht und auch unter dynamischen Bewegungsbedingungen zuverlässige Messergebnisse liefert. Das Gerät kann optional mit einem aktiven Schwingungsdämpfungssystem ausgestattet werden, sodass kein separates Fundament erforderlich ist. Eine automatische Temperaturkompensation und ein optionaler Drehtisch erhöhen die Flexibilität des Geräts weiter.
Die Entscheidung von Gerg für das Messsystem von Wenzel basierte auf mehreren Faktoren: dem Preis-Leistungs-Verhältnis der Lösung und der Möglichkeit einer nahtlosen Integration in die vorhandene Messsoftware, um einen reibungslosen Arbeitsablauf zu gewährleisten. Mit der Einführung des LH Gantry 2617 ermöglicht die deutlich verlängerte Y-Achse Gerg die präzise Messung extrem langer und großer Werkstücke, was den Anwendungsbereich des Geräts erheblich erweitert. Stefan Rocheanu betont, dass diese präzise gefertigten Bauteile effizient und reproduzierbar gemessen werden müssen und die Messergebnisse den Kunden vorgelegt werden müssen. Das Gerät führt Messungen präzise durch und liefert zuverlässige, reproduzierbare Ergebnisse, um die Prozessstabilität nachzuweisen oder bei Bedarf Optimierungen vorzunehmen.
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