de.wedoany.com-Bericht: Der südafrikanische Verpackungsfolienhersteller Kampak positioniert sich durch die Fokussierung auf mittelbreite Verbundfolien und technische Unterstützung in einem Marktumfeld mit geringen Margen, schwankenden Kosten und zunehmenden Kleinauflagen als differenzierter Anbieter. Das Unternehmen ist ein Lieferant von Verpackungsfolien der Kamboo-Gruppe. Geschäftsführer Jacques Human erklärte, dass man bewusst den stark kommoditisierten Wettbewerb im „Roten Ozean“ vermeide und stattdessen durch technisches Verständnis, spezialisierte Folienlösungen und lokale Unterstützung Mehrwert schaffe.
Das Geschäft von Kampak begann 2012, als die Kamboo-Gruppe noch hauptsächlich im kommerziellen Druck und Zeitungsdruck tätig war. Das Unternehmen gab seine erste Containerbestellung für Schrumpffolie auf und stieg mit einem Container hochwertiger europäischer Schrumpffolie in den Bereich der flexiblen Verpackungen ein. Jacques Human erinnert sich, dass dies ein Wendepunkt war, der den Wandel vom traditionellen Druckgeschäft hin zu marktgerechteren Trends markierte.
Damals wurde die Produktion von Schrumpfetiketten in Südafrika von wenigen großen Verarbeitern dominiert, die PVC-Material verwendeten. PVC war leicht verfügbar, einfach zu verarbeiten und akzeptiert, doch mit zunehmender Umweltprüfung wechselte der Markt zu PET, das bald einen Anteil von etwa 80 % erreichte. Jacques wies jedoch darauf hin, dass die Entwicklung nicht linear verlief; in jüngster Zeit erlebt PVC in bestimmten Bereichen eine Renaissance, da es für kleinere Verarbeiter, die nicht für große Marken arbeiten, einfacher zu verarbeiten und kostengünstiger ist. Das Verständnis der Anwendungsszenarien von Materialien ist zum Kern des Geschäfts von Kampak geworden.
Im Bereich flexibler Verbundstrukturen haben die explosionsartige Zunahme der SKUs, Kleinserienproduktion und schnelle Markteinführung die Produktionswirtschaftlichkeit verändert. Traditioneller breiter Flexodruck eignet sich nicht für Kleinauflagen, während schmale Verarbeiter durch Fortschritte in der Drucktechnologie ihre Fähigkeiten erweitern. Die Aktivität im mittelbreiten Bereich (ca. 550–800 mm) nimmt zu, wobei Flexibilität die Größenvorteile übertrifft. Jacques beschreibt, dass schmale Unternehmen sich in Richtung breiter entwickeln und breite Unternehmen sich in Richtung schmaler bewegen; der mittelbreite Raum ist zum optimalen Einstiegspunkt geworden, und genau dort positioniert sich Kampak mit seinen Verbundfolienprodukten.
Das Kernprodukt ist eine „Dreischicht“-Struktur aus einer bedruckbaren Außenschicht, einer Barriereschicht (meist Aluminium) und einer Siegelschicht (meist LDPE), geeignet für Beutel, Kochbeutel und Kleinverpackungen. Einige schmale Verarbeiter, die nicht über die Fähigkeiten zum Umkehrdruck und zur Vollkaschierung verfügen, passen sich durch Oberflächendruck mit Inline-BOPP-Laminierung an, was die Dreischichtstruktur faktisch zu einer Vierschichtlösung macht. Zu Fragen der Farbmigration und Lebensmittelsicherheit erklärte Jacques, dass diese Hürde mit modernen UV-Härtungssystemen und der Einhaltung von Compliance-Rahmenwerken wie der Schweizer Verordnung und den Nestlé-Richtlinien für Druckfarben auf Verpackungen weitgehend beseitigt sei, was mehr Marktteilnehmern den Einstieg ermögliche.
In Bezug auf Nachhaltigkeit verfolgt Kampak einen pragmatischen Ansatz. Monomaterialstrukturen stehen im Fokus, und aluminisiertes BOPP sowie MDO-PE bieten Alternativen zu Aluminiumfolie, doch die Theorie und die Realität klaffen noch auseinander. Jacques wies darauf hin, dass der Kreislauf noch nicht geschlossen sei, da Recycler die genaue Zusammensetzung der Struktur nicht kennen. Kampak arbeitet mit aluminisiertem PET zusammen und erforscht aluminisierte BOPP-Lösungen, um die Recyclingfähigkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Barriereeigenschaften zu verbessern. Die Entwicklung von Polyolefin-Schrumpfetikettenfolien schreitet voran, jedoch bestehen weiterhin Einschränkungen bei Kosten und Bedruckbarkeit; die Branche muss den aktuellen Stand der Technik realistisch einschätzen.
Das Beschaffungsmodell von Kampak konzentriert sich auf sorgfältig ausgewählte Partner. Der nationale Vertriebsleiter der Gruppe, Russell Muller, erklärte, dass das Unternehmen Lieferanten nicht allein aufgrund niedriger Preise auswähle, sondern durch langjährige Beziehungen und Materialtests sicherstelle, dass die auf den Markt gebrachten Produkte präzise und zuverlässig seien. Einige dieser Lieferanten sind global tätig, mit Produktionsstandorten in Asien und Geschäftszentren in Europa, und bieten eine breite Palette von Materialien an, von PVC- und PET-Schrumpffolien bis hin zu komplexen Verbundstrukturen. Einer dieser Lieferanten, Termoencogible Internacional, hat Standorte in China und Spanien und liefert PVC-Schrumpffolie, PETG-Schrumpffolie, Polyolefin-Schrumpffolie, BOPP, CPP und LDPE-Foliencompounds.
Rückverfolgbarkeit hat bei Kampak Priorität; das Unternehmen investiert in digitale Plattformen und technische Dokumentation, um Kunden die Herkunft der Produkte zu zeigen und durch Transparenz Vertrauen aufzubauen. Kampak unterhält lokale Lagerbestände in Johannesburg, Kapstadt und Durban, einschließlich Verbundstrukturen, um das Versorgungsrisiko für Verarbeiter zu reduzieren. Dank lokaler Lagerhaltung und Logistik kann die Lieferung innerhalb von 24 Stunden erfolgen, wodurch das Risiko von Produktionsstillständen minimiert wird.
Die Rolle von Kampak geht über die eines reinen Lieferanten hinaus; das Unternehmen agiert als technischer Unterstützungspartner, der Fehlerbehebung, technische Unterstützung und Prozessoptimierung bietet, selbst wenn keine unmittelbare Verkaufschance besteht. Jacques erklärte, dass in 80 % der Fälle das Problem nicht am Material liege, sondern an der Anwendung, Einstellung oder dem Prozess – genau hier könne seine Erfahrung helfen. Das Ziel von Kampak ist es, eine eigenständige und wiedererkennbare Markenplattform für Verbrauchsmaterialien und Folienprodukte zu schaffen, die technisch durch kontrollierte Beschaffung und lokale Lagerbestände gestützt wird.
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