de.wedoany.com-Bericht: Am 19. Juni führte das Luohe-Millionen-Projekt der China Energy Engineering Group Building Company eine Spezialschulung zu Leistungskennzahlen und Inbetriebnahmefällen durch. Der leitende Inbetriebnahmeingenieur des Projekts hielt einen Fachvortrag über die wichtigsten Schritte der Inbetriebnahme von Wärmekraftwerken, die Analyse typischer Fälle und die Kontrolle der Leistungskennzahlen. An der Schulung nahmen die Projektleitung sowie Fachkräfte und technische Führungskräfte aus den Abteilungen Technik, Qualität, Wärmekraft, Elektrik und Instrumentierung teil. Nach der Schulung führte das Projektteam eine Bestandsaufnahme der alkalischen Reinigung der Dampfturbinenrohrleitungen, der Restarbeiten am Wasser-Dampf-System und der wichtigsten Probleme durch, die die Inbetriebnahme beeinträchtigen. Zudem wurde die Ressourcenverteilung der Baustellenteams überprüft, um die nächsten Arbeitsschritte weiter zu konkretisieren und eine solide Grundlage für die geordnete Durchführung der Inbetriebnahmearbeiten zu schaffen.
Derzeit befindet sich das Luohe-Millionen-Projekt in der entscheidenden Phase der Montage und Inbetriebnahme. Die Inbetriebnahme ist nicht nur eine umfassende Prüfung der Bauergebnisse, sondern auch ein wichtiger Schritt zur Gewährleistung eines sicheren, stabilen und effizienten Betriebs der Anlage. Diese Schulung knüpfte eng an die tatsächlichen Gegebenheiten des Projekts an und behandelte Themen wie die Bestätigung der Inbetriebnahmevoraussetzungen, die Systemübergabe, die Geräteabnahme, die Kontrolle der Leistungskennzahlen sowie die Vermeidung typischer Probleme. Anhand von Inbetriebnahmefällen mehrerer Millionenprojekte der letzten Jahre wurden typische Probleme wie Leckagen an Flanschdichtungen, Leckagen an drucktragenden Kesselteilen, Ölleckagen im EH-Ölsystem, unzureichende Leistung der Kondensatpumpe, Schweißnahtfehler an Rohrleitungen und im Inneren von Geräten zurückgelassene Fremdkörper systematisch analysiert. Die Ursachen der Probleme wurden eingehend untersucht, Erfahrungen und Lehren wurden zusammengefasst, um das Bewusstsein für die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses weiter zu schärfen.
In der Schulung wurde betont, dass die Inbetriebnahme auf der Grundlage der Erfüllung der Voraussetzungen und der Abnahme erfolgen muss. Das Systemübergabe- und Bestätigungssystem ist strikt umzusetzen. Die baulichen Voraussetzungen wie Plattformen, Geländer und Beleuchtung sowie die Medienbedingungen wie Rohrleitungsspülung, Sauberkeit des Ölsystems und Wasser-Dampf-Qualität müssen vollständig sichergestellt werden, damit jedes System die Voraussetzungen für eine sichere Inbetriebnahme erfüllt. Für wichtige Bereiche wie spannungsführende Zonen und risikoreiche Arbeiten während der Inbetriebnahmephase ist das Arbeitserlaubnissystem strikt einzuhalten. Maßnahmen zur Sicherheitsisolierung, Risikoidentifizierung und Überwachung während des gesamten Prozesses sind umzusetzen. Es gilt der Grundsatz „Erst wenn ein System bereit ist, wird es in Betrieb genommen". Blindes Vorantreiben der Arbeiten und Inbetriebnahme mit Mängeln sind strikt zu vermeiden, um die Sicherheit, Qualität und Effizienz der Inbetriebnahme zu gewährleisten.
Im Rahmen der Schulung wurden anhand typischer Fälle auch konkrete Anforderungen an die Qualitätskontrolle während des gesamten Montageprozesses gestellt. Schwerpunkte waren die Erläuterung wichtiger Schritte wie Flanschverbindungen, Schraubenanzug, Schweißnahtprüfung, Überprüfung von Rohrhalterungen und -aufhängungen sowie die Abnahme verdeckter Arbeiten. Es wurde gefordert, die Überprüfung und Qualitätsabnahme während des Bauprozesses zu verstärken, Probleme frühzeitig zu erkennen und Risiken rechtzeitig zu beseitigen, um Mängel in der Inbetriebnahmephase von vornherein zu reduzieren und günstige Voraussetzungen für den erfolgreichen Start der Anlage zu schaffen.
Im nächsten Schritt wird das Luohe-Millionen-Projekt diese Schulung zum Anlass nehmen, um die koordinierte Förderung von Montage und Inbetriebnahme voranzutreiben, den Aufbau von Fachkompetenz und die Ausbildung von Inbetriebnahmepersonal kontinuierlich zu stärken, das Niveau der Qualitätskontrolle während des gesamten Projektprozesses stetig zu verbessern, die Systemvervollständigung, die Beseitigung von Restarbeiten und die Vorbereitung der Inbetriebnahme umfassend vorzubereiten und den kritischen Pfad für die Inbetriebnahme der Anlage vollständig zu erschließen. Dies soll eine solide Grundlage für die hochwertige und termingerechte Erreichung des jährlichen Inbetriebnahmeziels des Projekts bieten. (Yan Kailin)
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