de.wedoany.com-Bericht: Die Warmwalzanlage von Ulsan Aluminum im südkoreanischen Ulsan hat eine umfassende Automatisierungsmodernisierung abgeschlossen, die von Primetals Technologies durchgeführt wurde. Das Unternehmen hat kürzlich die endgültige Abnahmebescheinigung (FAC) an Primetals Technologies übergeben, was den erfolgreichen Abschluss des Projekts markiert.
Ulsan Aluminum, 2017 als Joint Venture von Novelis und Kobe Steel gegründet, verfügt über eine Jahreskapazität von 400.000 Tonnen und liefert hauptsächlich Flachwalzprodukte aus Aluminium an die Automobil-, Getränkedosen- und Spezialmärkte. Primetals Technologies hatte die Warmwalzanlage ursprünglich 2013 für das Unternehmen bereitgestellt. Die Anlage wurde in eine bestehende reversible Warmwalzanlage mit zwei Haspeln integriert, um die Produktion zu steigern und die Kapazitätserweiterung für Automobilbleche auf dem asiatischen Markt zu unterstützen.
Das Modernisierungsprojekt umfasste die Basisautomatisierung und das Prozessoptimierungssystem (Level 1 und Level 2). Die Automatisierungsserver wurden virtualisiert, was den Wartungsaufwand reduziert und eine schnelle Skalierung digitaler Dienste ermöglicht. Die Datenbank des Prozessautomatisierungssystems wurde von Oracle auf Microsoft SQL Server migriert, was die Lizenzkosten senkte und den Support vereinfachte. Die neue Level-2-Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) bietet eine bessere Betriebsführung und erhöht die Transparenz; das Diagnose-Plugin von Primetals Technologies ermöglicht nun eine kontinuierliche Leistungsüberwachung und Qualitätssicherung. Im Rahmen der Migration wurde die Software optimiert, um den neuesten Standards zu entsprechen. Die Anlage läuft nun mit der aktuellsten Software, was die IT-Sicherheit und den Virenschutz verbessert. Insgesamt hat die Automatisierungsmodernisierung den Anlagenbetrieb stabilisiert, die Wartbarkeit verbessert, die IT-Sicherheit erhöht, die Betriebskosten gesenkt und die Anlage für zukünftige Herausforderungen gerüstet.
„Ihr Engagement für Unterstützung in schwierigen Situationen in unserem Werk hat unser Vertrauen in Primetals Technologies als vertrauenswürdigen und zuverlässigen Partner weiter gestärkt", sagte Jihwan Jung, Leiter des Teams für Warmwalztechnik und Automatisierung bei Ulsan Aluminum. „Wir glauben, dass diese Erfahrung die hohe Zuverlässigkeit des Unternehmens demonstriert und eine wichtige Grundlage für eine fortgesetzte und verstärkte Partnerschaft zwischen uns gelegt hat."
Um das Inbetriebnahmerisiko zu minimieren, wandte Primetals Technologies eine Schattenmodell-Strategie an. Diese Methode ließ das alte und das neue Level-2-Modell parallel laufen, um eine Modelloptimierung und konsistente Walzpläne zu gewährleisten, bevor nach Erreichen der Bedingungen umgeschaltet wurde. Nach einem geplanten fünftägigen jährlichen Stillstand nahm die Walzanlage sofort den Dreischichtbetrieb wieder auf. Das erste produzierte Warmband aus Aluminium erfüllte alle Qualitätsanforderungen und war sofort verkaufsfähig.
Der Erfolg dieses Automatisierungs-Upgrade-Projekts hat die Partnerschaft zwischen den beiden Unternehmen weiter gefestigt. Beide Seiten planen eine Fortsetzung der Zusammenarbeit; derzeit wird ein neues Basisautomatisierungsprojekt in Ulsan geplant.
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