de.wedoany.com-Bericht: Der chinesische Hersteller Zoomlion hat einen 21-Tonnen-Raupenhydraulikbagger für den Markt im Nahen Osten entwickelt, der speziell auf hohe Temperaturen und einen hohen Anteil an Abbrucharbeiten ausgelegt ist. Das Gerät kommt hauptsächlich im kommunalen Bauwesen, bei öffentlichen Versorgungsbetrieben und im Bergbau zum Einsatz. Die örtlichen Temperaturen können über 50 Grad Celsius steigen, und der Anteil der Arbeiten mit Hydraulikhammer kann mehr als 70 Prozent betragen.
Wu, Leiter des Produktentwicklungsteams von Zoomlion, erklärte, dass Kunden im Nahen Osten nicht nur einen Bagger, sondern eine Maschine benötigen, die kontinuierlich arbeiten kann. Die örtlichen Umweltbedingungen unterscheiden sich erheblich von herkömmlichen Erdbauarbeiten, sodass die Maschine entsprechend den tatsächlichen Gegebenheiten auf der Baustelle entwickelt werden muss. Wu leitete den gesamten Prozess von Design und Tests bis hin zur Optimierung und Serienproduktion.
Die größte Herausforderung für das Entwicklungsteam war die Kontrolle der Wärmeentwicklung bei längerem Einsatz des Hydraulikhammers. Die Kombination aus kontinuierlichen Abbrucharbeiten und extremen Temperaturen stellt hohe Anforderungen an das Kühlsystem.
Das Team gestaltete den Luftstrom neu und optimierte den Kühlkern, um die Wärmeableitung zu verbessern. Die Ingenieure verstärkten kritische Strukturkomponenten und verbesserten das Schweißverfahren, um die Belastung durch wiederholte Stöße zu verringern. Um die Staubbeständigkeit zu erhöhen, optimierte das Team das Ansaugsystem und die Abdichtung der Fahrerkabine.
Alle Verbesserungen wurden auf Baustellen von Kunden im Nahen Osten getestet. Das Team sammelte mithilfe von Sensoren Daten und führte Tausende von Schlagzyklen durch, um das Design zu verfeinern. Das Projekt brachte Teams aus Produktentwicklung, Tests, Fertigung, technischem Support und internationalem Betrieb zusammen. Das Testzentrum der Zoomlion-Zentrale unterstützte die Dauerhaltbarkeitstests für den Hochfrequenz-Hydraulikhammer drei Monate lang.
Der Entwicklungsprozess erforderte ständige Tests und Anpassungen. Als das anfängliche Kühldesign weiter angepasst werden musste, nutzte das Team die Daten, um das System zu optimieren und die Arbeit fortzusetzen. Wu erklärte, dass Innovation immer mit Lehren verbunden sei und die Unterstützung des Unternehmens dem Team das Vertrauen gegeben habe, komplexe technische Herausforderungen zu lösen.
Für Wu und sein Team ist die Auszeichnung eine Anerkennung für die jahrelange kundenorientierte Ingenieursarbeit. Wu betonte, dass dies eine Ehre, aber kein Endziel sei. Das Team werde weiterhin auf den Baustellen lernen und Geräte herstellen, denen die Kunden vertrauen können.
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