de.wedoany.com-Bericht: Mitsui Seiki USA präsentiert das 5-Achs-Ultrapräzisions-Bearbeitungszentrum PJ 303X, das mit einem Automatisierungssystem ausgestattet ist und höchste Präzision und Vielseitigkeit bei der Bearbeitung von Werkstücken mit einer Höhe von bis zu 230 mm (9 Zoll), einem Durchmesser von bis zu 280 mm (11 Zoll) und einem Gewicht von bis zu 20 kg (44 Pfund) bietet. Das System eignet sich für die Bearbeitung kritischer Teile wie Linsenformen, medizinische Produkte, EDM-Elektroden und Brennstoffzellenkomponenten. Vom 14. bis 19. September 2026 können Besucher Live-Vorführungen am Stand 338700 in der Südhalle des McCormick Place in Chicago sehen.
Obwohl die Branche allgemein davon ausgeht, dass Mitsui-Seiki-Werkzeugmaschinen hauptsächlich für die Schwerzerspanung großer kritischer Komponenten eingesetzt werden, ist die PJ303X speziell für die Präzisionsbearbeitung kleiner Teile ausgelegt, mit einer Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit von ±0,001 mm. Hochgeschwindigkeits-Linearmotoren treiben die X-, Y- und Z-Achsen an, deren Verfahrwege 300 mm (11,8 Zoll), 325 mm (12,8 Zoll) bzw. 200 mm (7,9 Zoll) betragen, bei einer Eilganggeschwindigkeit von 20 m/min (66 Fuß/min). Bei Anwendungen mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien können die Linearachsen das Material mit extrem niedrigen Vorschüben von nahezu 0,1 mm/min zustellen, sodass der Bediener feine Merkmale bearbeiten und Schlichtvorgänge durchführen kann. Die PJ 303X bietet am unteren Drehzahlende eine präzise Steuerung der Drehachsen, was eine sanfte 5-Achs-Interpolation an kritischen Merkmalen ermöglicht und die Oberflächengüte sowie Maßgenauigkeit verbessert. Das absolute Glasgitter-Rückmeldesystem ermöglicht durch die Bestimmung der genauen Achsposition für jeden Arbeitsgang eine vollständige Regelung im geschlossenen Regelkreis, ohne dass nach jedem Einschalten eine zusätzliche Programmierung erforderlich ist.
Eine Spindel mit 50.000 U/min und HSK-E25-Kegel bietet Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsfähigkeiten. Fortschrittliche Technologie zur thermischen Spindelverlagerung ist serienmäßig, einschließlich einer symmetrischen Portalsäulenkonstruktion, die thermische Verformungsschwankungen ausgleicht, sowie einer thermischen Kompensationseinrichtung für die Spindel/den Spindelkopf.
Zu den bedienerfreundlichen Funktionen gehört ein 15-Zoll-Farb-Touchscreen, der in die bequemste Position bewegt werden kann. Das Steuerungssystem ist die neue FANUC F31i-B5 mit i-H Pro-Bedienfeld. Die zweistufige Drehtür der Maschine bietet eine breite Sicht und Zugang für die Einrichtung. Der automatische Werkzeugwechsler kann bis zu 24 Werkzeuge mit einem maximalen Werkzeugdurchmesser von 40 mm (1,57 Zoll) und einer Länge von 100 mm (3,9 Zoll) aufnehmen.
Yasuhide Akimoto, Executive Vice President von Mitsui Seiki, erklärte, dass das Design der PJ303X Ultrapräzisionsbearbeitung mit modernen Automatisierungsstrategien kombiniert. Für Hersteller in der Medizin-, Optik- und fortschrittlichen Technologiebranche biete es eine skalierbare Plattform, die unnachgiebige Präzision, Prozessstabilität und Produktionseffizienz bietet, während gleichzeitig die strengsten Qualitätsanforderungen der Branche erfüllt werden.
