de.wedoany.com-Bericht: Um die strategische Ausrichtung der intelligenten Fertigung weiter zu vertiefen, die Produktprozessqualität und Produktionskapazität umfassend zu verbessern und die qualitativ hochwertige Entwicklung der Branche für Aluminium-Haushaltsmöbel und Aluminium-Geländer zu fördern, wurde im Jahr 2026 die neue automatisierte, staubfreie Sprühbeschichtungslinie von China Hualu Home offiziell fertiggestellt und in Betrieb genommen. Die Grundsteinlegungszeremonie für das Projekt fand erfolgreich statt, was einen neuen Entwicklungsabschnitt für Hualu Home in den Bereichen Oberflächenbehandlungstechnologie, intelligente Fertigung und Produktqualitätsverbesserung markiert.
Die Atmosphäre vor Ort bei der Grundsteinlegungszeremonie war feierlich und lebhaft. Die neuen Anlagen und die neue Produktionslinie waren startbereit und zeigten das neue Entwicklungsbild des Unternehmens. Der Vorsitzende der Huajian Aluminium Industry Group besuchte den Produktionsstandort von Hualu Home. Begleitet und erläutert vom General Manager von Hualu Home, begab er sich in die Produktionshallen, besichtigte vor Ort die neu in Betrieb genommene automatisierte, staubfreie Sprühbeschichtungslinie und informierte sich detailliert über die Prozesskonfiguration, technischen Vorteile, Produktionskapazitätsplanung, das Qualitätskontrollsystem und die zukünftige Marktausrichtung der Linie. Er würdigte die Ergebnisse des intelligenten, standardisierten und umweltfreundlichen Aufbaus der neuen Produktionslinie und gab richtungsweisende Anregungen zu den Themen Prozessoptimierung, Kapazitätsausbau, Produkt-Upgrade und Markterweiterung.
Die neu in Betrieb genommene automatisierte, staubfreie Sprühbeschichtungslinie ist das jährliche Haupt-Upgrade-Projekt von Hualu Home. Sie ist mit der branchenweit hochwertigen Neun-Tank-Doppelpassivierungs-Vorbehandlungs-Technologie ausgestattet und nutzt eine geschlossene, staubfreie Sprühumgebung. Damit werden Branchenprobleme wie Staubpartikel bei herkömmlichen Sprühverfahren, ungleichmäßige Lackschichten, schwache Haftung sowie leichte Verfärbung und Abblätterung im Außenbereich endgültig gelöst. Die gesamte Produktionslinie verfügt über standardisierte und vollständige Prozessabläufe. Durch standardisierte Arbeitsschritte wie Vorwäsche, zweistufige Entfettung, mehrstufige Wäsche, doppelte Passivierung zur Membranverstärkung, Reinstwasser-Feinreinigung, Hochtemperaturtrocknung, automatische elektrostatische Pulverbeschichtung und konstante Temperaturhärtung werden die Haftung, Ebenheit, Korrosionsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit der Aluminium-Oberflächenbeschichtung erheblich verbessert.
In Bezug auf die Prozess- und Farbanpassung ist diese Produktionslinie äußerst kompatibel. Sie kann umfassend mehrere Verfahren realisieren, darunter Polyester-Einfarbpulverbeschichtung, Metallic-Effekt-Pulverbeschichtung, hochwertige Heißtransfer-Holzmaserung, superwitterungsbeständige Außenpulverbeschichtung und PVDF-Fluorcarbon-Beschichtung. Sie deckt alle Oberflächeneffekte wie matt, satiniert, sandgestrahlt, samtig und hochglänzend ab und umfasst tausende von Farbvarianten, darunter Morandi-Farbtöne für den Innenbereich, klassische Holzmaserungen und hochwertige Metallic-Farben für den Außenbereich. Damit kann sie die Produktanforderungen verschiedener Szenarien wie Innenausstattung, Außenprojekte und hochwertige Sonderanfertigungen vollständig erfüllen.
Diese hochwertige Sprühbeschichtungslinie wird vollständig für die beiden Kernprodukte des Unternehmens eingesetzt – Aluminium-Komplettmöbel für das ganze Haus und Aluminium-Geländerserien. Dabei profitieren Innenprodukte wie Aluminium-Kleiderschränke, Küchenschränke, Badezimmermöbel und Aluminium-Schränke für das ganze Haus von der feinen Sprühtechnologie für ein doppeltes Upgrade von Optik und Haptik. Außenprodukte wie Villenhof-Geländer, Balkongeländer und Aluminium-Zäune für den Außenbereich nutzen die doppelte Passivierungs-Hochschutztechnologie und die superwitterungsbeständige Sprühtechnologie, um die Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Alterung und Salzsprühnebel effektiv zu verbessern und die Lebensdauer der Produkte im Außenbereich deutlich zu verlängern.
Während der Inspektion besichtigte die Führungsgruppe des Konzerns auch die neu aufgerüsteten, automatisierten Produktionsanlagen für Aluminium-Haushaltsmöbel und die intelligente Produktionslinie für Aluminium-Geländer am Standort. Vom Aluminium-Schmelzguss, CNC-Zuschnitt, Präzisionsbiegen, Wabenplatten-Verbund, intelligentem Bohren, präziser Montage bis zur Endproduktformung arbeiten vollständig automatisierte und intelligente Anlagen entlang der gesamten Prozesskette zusammen. Dies ermöglicht eine standardisierte, präzise und skalierte Produktion von Aluminium-Haushaltsmöbeln und Aluminium-Geländerprodukten, steigert die Produktionseffizienz, kontrolliert die Produkttoleranzen streng, reduziert manuelle Fehler und stärkt die Kernwettbewerbsfähigkeit des Unternehmens in der intelligenten Fertigung umfassend.
Die erfolgreiche Inbetriebnahme der Produktionslinie und die vollständige Aufrüstung der intelligenten Anlagen sind nicht nur eine umfassende Erneuerung der Produktionshardware von Hualu Home, sondern auch eine wichtige strategische Maßnahme des Unternehmens, um sich im Aluminium-Sektor zu vertiefen, die ursprüngliche Qualitätsphilosophie beizubehalten und die industrielle Modernisierung zu fördern. In Zukunft wird Hualu Home, gestützt auf die starke technologische und kapazitative Unterstützung des Konzerns, die Produktionsprozesse kontinuierlich optimieren, das intelligente Fertigungssystem aufrüsten, die Produktmatrix erweitern und den Kunden mit höheren Standards, besserer Qualität und stärkerer Kapazität hochwertige Aluminium-Haushaltsmöbel und Aluminium-Geländerprodukte anbieten, um die qualitativ hochwertige Entwicklung der Branche für maßgefertigte Aluminiummöbel und Aluminium-Kunst im Außenbereich weiterhin anzuführen!
