Baowu Special Metallurgy erhält Sonderpreis für Beteiligung am C919-Projekt, leitet zwei Projekte zu Erst- und Zweitpreisen
2026-07-07 17:18
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de.wedoany.com-Bericht: Das von der chinesischen Baowu Special Metallurgy Co., Ltd. beteiligte Großraumflugzeugprojekt C919 erhielt im Rahmen der Shanghai Science and Technology Awards 2025 den Sonderpreis für den Fortschritt in Wissenschaft und Technologie. Das von dem Unternehmen geleitete Projekt „Herstellungstechnologie und Anwendung von Schlüsselstrukturbauteilen aus Titanlegierungen für Flugzeugtriebwerke mit hohem Schub-Gewicht-Verhältnis“ gewann den ersten Preis für technische Erfindungen, und das Projekt „Schlüsseltechnologien für die Kaltwalzpräzision von nahtlosen Rohren aus Sonderlegierungen und deren Anwendung in bedeutenden Ingenieurprojekten“ erhielt den zweiten Preis für den Fortschritt in Wissenschaft und Technologie. Die Shanghai Science and Technology Awards Conference fand am 2. Juli statt, bei der insgesamt 206 Auszeichnungen (an Einzelpersonen) verliehen wurden.

Abbildung: Das Projektteam

Hochleistungs-Titanlegierungen sind Schlüsselmaterialien für Kernkomponenten von Flugzeugtriebwerken. Baowu Special Metallurgy bildete gemeinsam mit der AECC Shenyang Liming Aero-Engine Corporation Ltd., der Shanghai Jiao Tong University und der Northwestern Polytechnical University ein Team für die industriell-akademische Forschung und Entwicklung. Nach mehr als zwanzig Jahren kontinuierlicher Forschung gelang es, die gesamte Kette der Kernherstellungstechnologien für Schlüsselstrukturbauteile aus Hochleistungs-Titanlegierungen für Flugzeugtriebwerke vollständig zu durchbrechen. Die Gesamtergebnisse erreichten internationales Spitzenniveau, die Schlüsselprozesse sind weltweit führend, und das ausländische Technologiemonopol wurde erfolgreich durchbrochen. Das Projekt setzte eine innovative zweistufige Vorlegierungs-Herstellungstechnologie ein, um übergroße reine Titanlegierungsblöcke zu entwickeln; durch die Anwendung eines neuen temperaturgesteuerten Umformverfahrens wurde das branchenweite Problem der ungleichmäßigen Stabstruktur gelöst; der gesamte isotherme Schmiedeprozess wurde optimiert, um den Engpass bei der stabilen Massenproduktion großer Bauteile zu überwinden, und es wurden die weltweit größten Titanschmiedeteile für Scheiben hergestellt, wodurch die Lücke bei der Herstellung großer rotierender Komponenten für Triebwerke im Inland geschlossen wurde. Das Projekt hat 40 Patente angemeldet und genehmigt bekommen, 72 wissenschaftliche Arbeiten veröffentlicht und 10 nationale Standards festgelegt.

Abbildung: Chen Tao, Hauptverantwortlicher des Projekts

Mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Luft- und Raumfahrt-, Kernenergie- und anderer Bereiche steigt die Nachfrage nach nahtlosen Rohren aus Sonderlegierungen, insbesondere solchen auf Hochtemperaturlegierungsbasis. Das von Chen Tao geleitete Fertigkeitsteam arbeitet seit 39 Jahren tief in der Kaltwalzlinie für Stahlrohre, führte technologische Durchbrüche bei der Ausrüstung durch, entwickelte erstmals 14 spezielle Fertigkeiten für die Montage und Einstellung von Kaltwalzlinien und durchbrach drei Kernbereiche: die präzise geschlossene Regelung der Bewegungsgenauigkeit des Walzmechanismus, die koordinierte Steuerung mehrerer Achsen für Vorschub und Rotation sowie die dynamische Anpassung des Systems aus Rohrvorformling und Werkzeug, was internationales Spitzenniveau erreichte. Die Ergebnisse haben 37 geistige Eigentumsrechte erhalten, ermöglichten die erste inländische Kaltwalzung von nahtlosen Rohren aus mehreren Sonderlegierungen, realisierten die vollständige autonome Kontrolle des gesamten Kaltwalzprozesses, ersetzten Importe durch industrielle Massenproduktion und sicherten die Stabilität der Lieferkette für kritische inländische Materialien.

Baowu Special Metallurgy erklärte, dass es weiterhin die Kernkompetenz in der Versorgungssicherung stärken, durch Reformen interne Dynamik freisetzen und durch Innovation die hochwertige Aufwertung der Produkte vorantreiben werde.

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