Hypertherm stellt HyPilot-Plasma-Schneidverbrauchsteile-Set vor – doppelte Lebensdauer
de.wedoany.com-Bericht: Das amerikanische Unternehmen Hypertherm hat das HyPilot-Plasma-Schneidverbrauchsteile-Set auf den Markt gebracht, das den beschleunigten Verschleiß von Verbrauchsteilen in automatisierten Anwendungen adressiert. Das Set sorgt unter Bedingungen langer Lichtbogenzündzeiten und wechselnder Spaltabstände für einen stabilen Lichtbogen und hohe Produktivität und reduziert ungeplante Stillstände.

Das HyPilot-Set wurde speziell für den Plasma-Schneideinsatz mit Robotern und kollaborativen Robotern entwickelt und erfüllt die technischen Anforderungen von 3D-Anwendungen, wie z. B. das Beschneiden von Gussteilen sowie Szenarien, in denen Standard-Verbrauchsteile aufgrund verlängerter Lichtbogenzündzeiten und größerer Spaltabstände vorzeitig verschleißen. Die Lösung richtet sich an anspruchsvolle Branchen wie die Herstellung schwerer Metallkonstruktionen, die Rohr- und Formteilbearbeitung, den Druckbehälterbau sowie die Automobil- und Automobilteilefertigung.
Das Set integriert die zum Patent angemeldete NickelPlus®-Technologie, die speziell dafür entwickelt wurde, der Degradation und thermischen Belastung durch kontinuierliche Lichtbogenzündung standzuhalten. Im Vergleich zu Standard-105-Ampere-Bearbeitungssets bietet das HyPilot-Set mindestens die doppelte Lebensdauer. Diese verbesserte Haltbarkeit senkt die Gesamtbetriebskosten (TCO) automatisierter Schneidarbeitsplätze, indem sie die laufenden Austauschkosten reduziert, ohne die Produktionsgeschwindigkeit oder Schnittqualität zu beeinträchtigen.
Der Einsatz des Roboter-Plasmaschneidens nimmt zu, da Fertigungslinien nach flexibleren und schnelleren Methoden als der konventionellen Bearbeitung suchen. Ed Johnson, Produktmanager bei Hypertherm, erklärte, dass das HyPilot-Set entwickelt wurde, um die Kundenanforderungen zu erfüllen, da die Branche traditionelle Schneidmethoden zugunsten moderner Technologien aufgibt und Hersteller die Produktionsleistung steigern und gleichzeitig den Betrieb wirtschaftlicher gestalten möchten.
In Roboteranwendungen müssen Systeme häufig im Dauerlichtbogenmodus betrieben werden, was bei herkömmlichen Komponenten die Düsenbohrung und den Hafnium-Emitter der Elektrode schnell verschleißt. Durch die Integration der Komponenten in ein 105-Ampere-Einheitsset und die Einführung der NickelPlus®-Legierung hat Hypertherm eine erosionsbeständige Barriere geschaffen, deren Lebensdauer die herkömmlicher Kupferdüsen und Elektrodenbaugruppen übertrifft. Diese Eigenschaft macht das Produkt für Roboterarbeitsplatz-Integratoren wettbewerbsfähig, die sich auf die Maximierung der Maschinenverfügbarkeit konzentrieren, und senkt die Betriebskosten pro Lichtbogenzündstunde in schweren kontinuierlichen Produktionslinien.
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