Emerson präsentiert auf der MSV 2026 in Tschechien Branson-Schweiß- und Verbindungstechnologien

de.wedoany.com-Bericht: Emerson wird auf der internationalen Ingenieurmesse MSV 2026, die vom 6. bis 9. Oktober 2026 im Brno Exhibition Centre in der Tschechischen Republik stattfindet, die neuesten Schweiß- und Verbindungstechnologien seiner Marke Branson ausstellen. Die MSV findet parallel zu PLASTEX und der WELDING-Technologiemesse statt und ist eine bedeutende Industriemesse in Mitteleuropa, die Hersteller und Ingenieurexperten aus der Region zusammenbringt.

Für Hersteller und Originalgerätehersteller (OEMs), die Kunststoffe und Metalle verarbeiten, sind konstante Schweißqualität und Präzision Voraussetzung für Wettbewerbsfähigkeit, während sie sich gleichzeitig schnell an neue Materialien, Bauteildesigns und Produktionsmengen anpassen müssen. Am Stand von Emerson, Halle G1, Stand 55, werden die Ultraschall-Schweißplattform Branson Polaris, Laser- und Heißniettechnologien, Automatisierungslösungen sowie Industrial-4.0-Konnektivitäts-Gateways im Mittelpunkt stehen. Diese Lösungen richten sich an verschiedene Anwendungsbereiche wie Automobilindustrie, Medizingeräte, Unterhaltungselektronik und Verpackung und helfen Herstellern, Verbindungsprozesse zu optimieren und Produktionsmenge, Anlagenverfügbarkeit und Produktqualität zu steigern. Besucher können vor Ort mit Emerson-Ingenieuren sprechen, Gerätedemonstrationen ansehen und sich über die gesamten Highlights der Branson-Schweiß- und Verbindungsproduktlinie informieren.

Das fortschrittliche Ultraschall-Schweißsystem Branson Polaris wird am Stand mit seinem hochkonfigurierbaren Design präsentiert. Die Plattform besteht aus Generator, Steuerung und Aktuator, die je nach Anwendung flexibel kombiniert werden können. Hersteller können mit einem Tischsystem für Entwicklung und Konzeptvalidierung beginnen und schrittweise auf vollautomatische Produktionslinien erweitern. Die Live-Demonstration zeigt Echtzeit-Prozessdaten sowie sichere Verbindungen zu übergeordneten Systemen wie speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS). Diese Fähigkeiten helfen Bedienern, den Gerätezustand zu überwachen und unterstützen kontinuierliche Prozessverbesserungen, das Management der Gesamtanlageneffektivität (OEE) sowie Validierungsarbeiten in regulierten Umgebungen.

Die GPX-PulseStaker-Demonstration zeigt die PulseStaking-Heißniettechnologie. Dieses Verfahren verbindet mithilfe von kollaborativen Robotern komplexe, präzise und temperaturempfindliche Bauteile mit Kunststoffformteilen. Durch lokales Erhitzen und Kühlen werden benachbarte Elemente geschützt, ohne Vibrationen, Partikel oder Brandspuren, während gleichzeitig Verbindungsqualität und Produktoptik gewährleistet und der Energieverbrauch gesenkt werden. Die Plattform bietet größere Freiheit bei der Konstruktion von Verbindungen mit unterschiedlichen Materialien, komplexen 3D-Geometrien sowie empfindlichen Komponenten wie Sensoren und Leiterplatten.

Die Branson-GLX-1-Laserschweißmaschine demonstriert die Anwendung der synchronen Transmissions-Infrarot®- (STTlr®-) Laserschweißtechnologie bei der Verarbeitung kleiner Kunststoffteile. Das kompakte Servosteuerungssystem ermöglicht hochfeste, qualitativ hochwertige Schweißungen bei gleichzeitiger Geschwindigkeit und Flexibilität. Das Gerät kann optional mit OPC-UA- und EtherNet/IP-Datenschnittstellen ausgestattet werden, um die Anforderungen des industriellen Internets der Dinge (IIoT, Industrie 4.0) an Automatisierung und Datenaustausch zu erfüllen. Als Teil der GLX-Produktlinie ist die Plattform auf größere Bauteile und weitere Anwendungsszenarien erweiterbar.

Im Bereich Automatisierungsanlagen zeigen Branson-Ingenieure vollautomatisierte Schweiß- und Montagesysteme, die rund um die Kernverbindungstechnologien kundenspezifisch konzipiert sind. Diese schlüsselfertigen Lösungen umfassen integrierte Zuführ- und Handhabungssysteme, Mehrstations-Montagezellen und weitere Elemente, die gemäß den spezifischen Bauteilen, Prozessen und Produktionszielen des Kunden ausgelegt sind, um Produktionsmenge und Wiederholgenauigkeit zu steigern und gleichzeitig manuellen Aufwand und Zykluszeiten zu reduzieren.

Im Bereich Konnektivitäts-Gateways wird die Integration von Branson-Schweißmaschinen in intelligente Fabriksysteme präsentiert. Das Daten-Interface-Gateway (DIG) verbindet über OPC-UA bis zu zehn Schweißmaschinen mit dem IT-Netzwerk des Kunden, erkennt verbundene Geräte automatisch und stellt Status- und Prozessdaten bereit; es unterstützt auch die Steuerung der Maschinen von der Produktionssystemseite aus. Das Feldbus-Interface-Gateway (FIG) verbindet Branson-Geräte über Feldbus mit Produktionslinien- oder Automatisierungssteuerungen, meldet Status- und Prozessdaten an die Master-Station und kann bis zu zehn Schweißmaschinen steuern. Das Service-Interface-Gateway (SIG) bietet über VPN sicheren Fernzugriff für Online-Support, Diagnose und Software-Updates durch die Emerson-Serviceorganisation und bietet Funktionen wie Synchronisierung und Backup von Werkzeugrezepten, Maschinenbenutzern und Datum/Uhrzeit über mehrere Geräte hinweg. Diese Funktionen werden vor Ort über eine visuelle Oberfläche zentral demonstriert.