Auf der CCMT2026 in China werden 52 Laserbearbeitungsmaschinen ausgestellt

de.wedoany.com-Bericht: Auf der chinesischen CCMT2026-Messe präsentierten insgesamt 33 Aussteller 52 Laserbearbeitungsmaschinen. Die Laserbearbeitungsmaschinen entwickeln sich zunehmend in Richtung Hybridisierung, Intelligenz und Fertigungslinienintegration und werden zu Schlüsselausrüstungen im Bereich der Hochpräzisionsfertigung. Die von chinesischen Unternehmen ausgestellten Geräte zeigen deutliche Fortschritte bei hochdynamischen Leichtbaustrukturen und spezialisierten Branchenlösungen. Einige Produkte haben bereits das internationale Spitzenniveau erreicht, und der Prozess der Substitution durch heimische Produkte beschleunigt sich weiter.

Im Bereich der Laserschneidmaschinen entwickeln sich die Geräteformen dank Fortschritten bei Hochleistungs-Faserlasern, intelligenten Schneidköpfen, CNC-Steuerungen und Hilfsgas-Steuerungstechnologien von universellen Flachbett-Schneidmaschinen hin zu leistungsstärkeren, spezialisierten, hybriden und automatisierten Lösungen. Die von der Han's Laser Technology Industry Group Co., Ltd. ausgestellte G3015HF EXPERT Hochleistungs-Laserschneidmaschine unterstützt eine maximale Leistung von 60 kW und ist für die Bearbeitung unterschiedlicher Dicken und Materialien geeignet, insbesondere für die Blechbearbeitung in Branchen wie Schwermaschinenbau und Druckbehälterbau. Die GP 3015P Ultrahochgeschwindigkeits-Laserschneidmaschine von Ningbo Haitian Laser Technology Co., Ltd. deckt einen Leistungsbereich von 3000–30000 W ab, verwendet einen schwerpunktangetriebenen Halbschalen-Stahlträger und einen rotierenden Direktantriebsmotor, erreicht eine Verfahrgeschwindigkeit von 196 m/min und eine Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm/m, geeignet für hochpräzise Blechbearbeitung. Die HLF-1530 von Jiangsu Yawei Machine Tool Co., Ltd. ist mit einem 6000-W-Laser ausgestattet, unterstützt das Flying-Cut-Verfahren, erreicht eine Verfahrgeschwindigkeit von 200 m/min und eine Wiederholpositioniergenauigkeit von ±0,02 mm und eignet sich für die Bearbeitung von New Energy Vehicle-Teilen, Gehäuseteilen für medizinische Geräte und Präzisionsmetallkomponenten.

Die F2-Rohrlaserschneidmaschine von Han's Laser ist für die Bearbeitung von Rund-, Vierkant- und Profilrohren ausgelegt, verfügt über ein Doppelspannfutter-Design und eine spezielle Rohrschneidesoftware, die automatisch optimierte Schneidpfade generiert. Die Hongshan R2PRO-Laserschneidmaschine von Guangdong Hongshi Laser Technology Co., Ltd. kann Profilrohre schneiden und erreicht dank einer Echtzeit-Korrekturtechnologie mit doppeltem Linienabtastverfahren eine Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,1 mm für stranggepresste Rohre und ±0,2 mm für Profilrohre. Die K12-Serie von Foshan Huibaisheng Laser Technology Co., Ltd. verwendet ein horizontales Bett mit Doppelspannfutter, wobei die Spannfutter-Drehzahl bis zu 140 U/min beträgt, geeignet für die Serienfertigung in Branchen wie Stahlbau und Möbelherstellung.

Die HPML-3058 Stanz-Schneid-Kombimaschine von Jiangsu Yawei Machine Tool Co., Ltd. integriert Servo-Stanz- und Laserschneidfunktionen in einer Einheit, ist mit einem hochpräzisen Arbeitstisch und einem Mehrstations-Revolver ausgestattet und ermöglicht die kontinuierliche Bearbeitung mehrerer Prozesse wie Stanzen, Umformen, Schneiden und Biegen. Die Air-Serie von Jinan Bodor Laser Co., Ltd. ist ein luftgekühltes, integriertes Handlasergerät mit einer Leistung von 600–1500 W, das die Funktionen Schweißen, Schneiden und Entrosten/Reinigen vereint.

Laserpräzisionsbearbeitungsmaschinen sind hauptsächlich für die Bearbeitung von Hartmetallwerkzeugen, superharten Materialteilen, Präzisionsformen und mikrostrukturierten Funktionsoberflächen ausgelegt. Sie entwickeln sich von reinen Laserbearbeitungssystemen hin zu integrierten Lösungen, die hochpräzise Bewegungssysteme, 5-Achs-Simultansteuerung, automatische Werkzeugausrichtung, Prozessdatenbanken und geschlossene Regelkreise umfassen. Die LASERTEC 50 PrecisionTool Femto von DMG MORI hat maximale Verfahrwege von 540 mm (X), 500 mm (Y) und 700 mm (Z) und verwendet einen 20-W-Femtosekundenlaser in Kombination mit 5-Achs-Simultanbearbeitungstechnologie. Die LASER S 500 (U) der Schweizer UMS Group ist mit einem digitalen 3-Achsen-Scanner ausgestattet, und der Laserkopf verfügt über einen Taster zur präzisen Messung der X-, Y- und Z-Positionen.

Die CL2-400 Präzisions-CNC-Laserwerkzeugschleifmaschine von Beijing Ander Jianqi Digital Equipment Co., Ltd. kombiniert 5-Achs-Simultansteuerung mit Faserlasertechnologie. Der A-Achsen-Schwenkbereich beträgt -210° bis +40°, der B-Achsen-Schwenkbereich ±360°. Die A/B-Achsen werden direkt über Torquemotoren angetrieben und verfügen über eine Doppelstützen-Wiegenkonstruktion. Die von Shenzhen Muju Technology Co., Ltd. ausgestellte multifunktionale 5-Achs-Lasermaschine 330QH integriert 5-Achs-Technologie mit Nanosekunden-Laserbearbeitung und vereint Funktionen wie Vorwärts-/Rückwärtsschneiden, Laserdrehen, 3D-Gravieren, Bohren und Markieren. Sie verwendet kontrollierte Passivierungs- und Ultra-Scharfkantentechnologie, ermöglicht einen minimalen Bearbeitungsabstand von 0,05 mm und unterstützt die Bearbeitung von PCD-Vollbohrern ab 0,3 mm. Die von Wuhan Huagong Laser Engineering Co., Ltd. ausgestellte MK065 Präzisionslasermaschine basiert auf dem Industrial Intelligence Entity-KI-Visionsalgorithmus und integriert ein großes Modell-Expertensystem, um einen vollständigen geschlossenen Kreislauf für intelligente Wartung, Prozesslernen und KI-gestützte Programmierung zu realisieren. Die von Xi'an Zhongke Weijing ausgestellte Hochgeschwindigkeits-Mikroloch-Bearbeitungsanlage verwendet einen Servomotorantrieb in Kombination mit hochpräzisen Kugelgewindetrieben und Führungsschienen. Die Bearbeitungsgenauigkeit beträgt 0,02 mm, die Positioniergenauigkeit 0,01 mm, die Wiederholpositioniergenauigkeit 0,008 mm, die maximale Eilganggeschwindigkeit 20 m/min, die maximale Vorschubgeschwindigkeit 12 m/min, und es wird ein vollständig geschlossenes Rückkopplungssystem verwendet.

Die RJ303-Serie von Nanjing Zhongke Yuchen Laser Technology Co., Ltd. sind wasserstrahlgeführte Laserschneidmaschinen, deren Kernkomponenten – einschließlich des wasserstrahlgeführten Laserkopplungskopfes, des Reinstwassersystems und des Hochdruckwassersystems – vollständig eigenständig entwickelt und kontrolliert werden. Die MLS300 Ultrapräzisions-Wasserstrahl-Laserschneidmaschine von Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd. kann dünne und spröde Materialien wie Keramik, Wafer und dünne Legierungen sowie dicke und harte Materialien wie Siliziumkarbid, Borkarbid, Kohlefaser und Diamant ultrapräzise bearbeiten, mit einem Schnitttiefenverhältnis von über 30:1. Das Gerät arbeitet berührungslos, die thermische Einflusszone des Materials beträgt weniger als 5 µm, und die minimale Schnittspaltbreite beträgt 30 µm.

Im Bereich der Laser-Additiv-Fertigungsanlagen verlagert sich die Anwendung von Prozessversuchen und Prototypenfertigung hin zur industriellen Fertigung komplexer Metallteile. Die Bewertung der Anlagen konzentriert sich zunehmend auf Aufbaurate, Maßgenauigkeit, Prozessstabilität und die Anbindung an nachfolgende Bearbeitungsschritte. Die C650M Pulverbettschmelzanlage von Ningbo Haitian Additive Technology Co., Ltd. verwendet ein Einzelrakel-Doppelhub-Beschichtungssystem und eine Multi-Laser-Kooperationstechnologie, erreicht eine Aufbaurate von 100 cm³/h, eine maximale Scangeschwindigkeit von 7 m/s und eine Pulverschichtdicke von 20–100 μm. Das RC-ASHM V40 hybride 5-Achs-Bearbeitungszentrum von Nanjing Zhongke Yuchen Laser Technology Co., Ltd. integriert Laserauftragschweißen mit 5-Achs-Präzisionsbearbeitung, hat eine Positioniergenauigkeit von 0,008 mm und ist für Titan-Nickel-Basislegierungen, Werkzeugstähle usw. geeignet. Die von AVIC Additive Technology (Beijing) Co., Ltd. ausgestellte MT400M Laser-Pulverbettschmelzanlage hat einen Bauraum von 420 mm × 350 mm × 400 mm, ist standardmäßig mit 4 Lasern ausgestattet und optional mit 6 Lasermodulen erhältlich. Die Versetzungsabweichung in den Überlappungsbereichen der Laser wird auf unter 5 μm kontrolliert, und die Aufbaurate mit 4 Lasern beträgt 100–150 cm³/h.

Die diesjährige Messe zeigt mehrere Trends in der Entwicklung von Laserbearbeitungs- und Additiv-Fertigungsanlagen. Die Lokalisierung von Kernkomponenten wandelt sich von bloßer Substituierbarkeit hin zu stabiler und zuverlässiger Leistung, insbesondere bei Schlüsselmodulen wie Schneidköpfen, Schweißköpfen, Scannern und CNC-Steuerungen. Die Fähigkeit zur digitalen Vernetzung wird zu einem wichtigen Indikator für das Niveau der Ausrüstung. Funktionen wie Prozessdatenbanken, Prozessüberwachung und Bahnkompensation nehmen zu, und die Anlagen entwickeln sich in Richtung „überwachbar, rückkoppelbar und rückverfolgbar". Hybridisierung wird zu einem wichtigen Weg, um Anwendungsgrenzen zu durchbrechen. Verfahren wie das wasserstrahlgeführte Laserschneiden fördern die Entwicklung multipler Energiequellen. Gleichzeitig führt die Integration von Fertigungsprozessen dazu, dass sich die Maschinen von einzelnen Bearbeitungsgeräten zu kompletten Fertigungseinheiten wandeln. Laser-Additiv-Fertigungsanlagen bewegen sich von der Prototypenfertigung zur industriellen Produktion. Funktionen wie großformatiger Aufbau, effiziente Pulverbeschichtung, stabile Atmosphärenkontrolle und Online-Überwachung werden stärker betont, jedoch sind weitere Verbesserungen bei Materialprozessdatenbanken, Prozessfehlerkontrolle und der Anbindung an die Nachbearbeitung erforderlich.