de.wedoany.com-Bericht: Kürzlich hat Unisig, ein Hersteller von Tiefbohrsystemen, sein Technologiezentrum in Wisconsin, USA, erweitert. Es wurden zusätzliche Sanierungsflächen sowie Forschungs- und Entwicklungsausrüstung im Wert von über 1 Million US-Dollar hinzugefügt, um die Rolle des Unternehmens bei der Entwicklung von Präzisionstiefbohrverfahren und der Innovation von Werkzeugmaschinen zu stärken.
Das Technologiezentrum übernimmt die Aufgabe, für Kunden Gun-Drill- und BTA-Bohrverfahren zu entwickeln, neue Ideen zur Verbesserung der Maschinenleistung und Benutzerfreundlichkeit zu testen. Derartige Projekte werden in der Regel vor dem Kauf oder während der Herstellung der Werkzeugmaschinen abgeschlossen, helfen bei der Validierung von Anwendungen, bestätigen die Verfahrensfähigkeit und verkürzen die Installationszeit.
Das Zentrum wird von Unisig-Ingenieuren betrieben und folgt einem strengen Prozess, der Prozessplanung, Zeitstudien, Werkzeugauswahl und vollständige Spannmodellierung umfasst. Dies stellt sicher, dass die Tests messbare Erkenntnisse liefern und die Ergebnisse direkt mit den technischen Erwartungen verglichen werden können.
Anthony Fettig, CEO von Unisig, erklärte, dass das Technologiezentrum dem Unternehmen ermöglicht, unter realen Bedingungen zu testen und zu validieren, was zu besseren Maschinenkonstruktionen, stärkerer Leistung und praktischeren Lösungen für die Kunden führt.
Sowohl Maschinenbau- als auch Elektroingenieure spielen im Zentrum eine Rolle. Maschinenbauingenieure nutzen das Zentrum, um Bohrverfahren zu optimieren, Werkzeugstrategien zu validieren und ein tieferes Verständnis für das Verhalten der Maschinen bei verschiedenen Materialien und Anwendungen zu gewinnen; Elektroingenieure testen Sensortechnologien, optimieren Benutzeroberflächenfunktionen und entwickeln Maschinensteuerungssoftware an realen Geräten, anstatt sich auf Simulationsumgebungen zu verlassen.
Die Möglichkeit, an laufenden Maschinen zu arbeiten, führt reale Variablen früh im Entwicklungszyklus ein, ermöglicht die Validierung der Software vor der Fertigstellung der Maschine, stellt die vollständige Integration neuer Technologien in das Unisig-Steuerungssystem sicher und hilft, Verbesserungspunkte bei der Benutzerfreundlichkeit durch direkte Bedienerinteraktion zu identifizieren.
Das Zentrum unterstützt auch die Automatisierungsentwicklung. Roboter- und Maschinensysteme werden gemeinsam integriert und validiert, sodass das Unternehmen Automatisierungsstrategien vor der Bereitstellung optimieren und die Umrüstung, Flexibilität sowie die Gesamtsystemleistung verbessern kann.
Neben Entwicklungsaktivitäten dient die Einrichtung auch als Schulungsressource für Maschinenbediener und Servicetechniker und bietet Kunden die Möglichkeit, an Prozessdemonstrationen, Tests und Anwendungsvalidierungen teilzunehmen.
Unisig-Maschinen sind in Großbritannien über die europäische Vertriebs- und Supportorganisation Unisig GMBH in Deutschland erhältlich.
