de.wedoany.com-Bericht: Der französische Industriekonzern Hutchinson ist kürzlich eine strategische Partnerschaft mit dem chinesischen Unternehmen Leju Robotics eingegangen. Dies ist bereits der zweite globale Fertigungsriese innerhalb eines halben Jahres, der eine tiefgreifende Zusammenarbeit mit einem chinesischen Unternehmen für verkörperte Intelligenz (Embodied AI) eingeht – nach Schaeffler aus Deutschland. In den letzten drei Jahren wurden über hundert humanoide Prototypen auf den Markt gebracht, doch nur sehr wenige Produkte sind in der Lage, sich stabil an die Bedingungen gewöhnlicher kleiner und mittlerer Fabriken anzupassen. Leju ist eines der wenigen chinesischen Unternehmen für verkörperte Intelligenz, das innerhalb von sechs Monaten eine tiefe Zusammenarbeit mit zwei globalen Industriegiganten erreichen konnte.
Diese beiden Kooperationen spiegeln eine Neubewertung der nächsten Produktivitätsgeneration durch führende Fertigungsunternehmen wider. Für produzierende Unternehmen ist die Frage, ob eine neue Technologie fortschrittlich ist, nicht von größter Bedeutung. Entscheidend ist, ob sie in den nächsten zehn Jahren Teil des Fertigungssystems werden kann. Humanoide Roboter haben in der Vergangenheit ihre Fähigkeiten unter Beweis gestellt. Nun beginnen globale Industriegiganten zu prüfen, ob diese Produkte die Fabrik wirklich verstehen und an der tatsächlichen Produktion teilnehmen können. Die Kooperationen mit Schaeffler und Hutchinson zeigen, dass humanoide Roboter von der Phase der technischen Validierung in den Aufbauprozess des globalen Fertigungssystems integriert werden.
Die zentrale Herausforderung für die Fertigungsindustrie ist heute nicht mehr die Standardisierung, sondern die Flexibilisierung. Branchen wie Automobil, 3C und neue Energien haben bereits umfangreiche Automatisierungsumstellungen durchgeführt, wobei die Automatisierungsrate in einigen großen Unternehmen 95 % erreicht. Prozesse wie das Entstapeln von Kartons, der Transport von Behältern und die Lieferung von SMT-Materialträgern erfordern jedoch aufgrund häufiger Änderungen weiterhin umfangreiche manuelle Arbeit. Traditionelle Industrieroboter eignen sich gut für deterministische Aufgaben, haben jedoch Schwierigkeiten, sich an sich ständig ändernde Umgebungen anzupassen. Jeder Produktwechsel oder jede Prozessanpassung bedeutet eine Neuprogrammierung und Umstellung der Produktionslinie. Je höher der Automatisierungsgrad, desto höher die Kosten für die Neukonfiguration.
Der wesentliche Unterschied zwischen humanoiden Robotern und traditionellen Industrierobotern besteht darin, dass erstere versuchen, die Art und Weise der Prozessanpassung zu ändern, indem sie den Ablauf aktiv verstehen und sich an ihn anpassen. Die Fertigungsindustrie benötigt Roboter, die die Fabrik verstehen, nicht Fabriken, die sich an Roboter anpassen. Dies bedeutet, dass Roboter den Produktionstakt, die Prozessabläufe und die Koordination zwischen Mensch und Maschine beherrschen müssen. Leju Robotics hat sich in den letzten Jahren kontinuierlich in reale Szenarien wie die Automobilfertigung und die industrielle Logistik vertieft und typische Prozesse wie das Entstapeln von Kartons, den Transport von Behältern und die Auslagerung von SMT-Materialträgern langfristig validiert. In Projekten wie dem von FAW Hongqi wurde eine Gesamterfolgsrate von über 95 % und ein stabiler Betrieb über 8 Stunden erreicht.
Die Tatsache, dass zwei globale Industriegiganten aus Deutschland und Frankreich innerhalb von sechs Monaten Leju Robotics als Partner gewählt haben, belegt die Fähigkeit des Unternehmens, seine Lösungen über verschiedene Industriesysteme hinweg zu replizieren. Schaeffler repräsentiert das globale System der High-End-Ausrüstungsfertigung, während Hutchinson das globale System der Präzisionsfertigung repräsentiert. Die beiden Kooperationen fanden in verschiedenen Ländern und in unterschiedlichen Gliedern der industriellen Wertschöpfungskette statt, weisen jedoch auf dasselbe Ergebnis hin: Chinesische humanoide Roboter beginnen, das Potenzial zu haben, in verschiedenen industriellen Szenarien kontinuierlich validiert zu werden. Echte Kommerzialisierung bedeutet nicht, den ersten Kunden zu gewinnen, sondern in der Lage zu sein, über verschiedene Industrieszenarien hinweg kontinuierlich Werte zu schaffen.
Das globale Fertigungssystem sendet neue Signale aus. Immer mehr Industrieführer beginnen, humanoide Roboterprodukte von Spitzenunternehmen in ihre langfristigen Fertigungsplanungen zu integrieren, anstatt sie nur für technische Validierungen zu nutzen. Die Fertigungsindustrie ändert ihre technologischen Wege nicht leichtfertig, da eine Produktionslinie oder ein Automatisierungssystem oft einen Lebenszyklus von über zehn Jahren hat. Die tiefgreifenden Kooperationen zwischen Unternehmen wie Schaeffler und Hutchinson und Embodied-AI-Unternehmen sind im Wesentlichen eine vorzeitige gemeinsame Planung der nächsten Fertigungskapazität. Die zukünftige Richtung der Investitionen in der Fertigungsindustrie wird sich von der Automatisierung hin zu einer Intelligenz verlagern, die sich kontinuierlich an Veränderungen anpassen kann. Dies wird dazu führen, dass Komponenten, Steuerungssysteme, Industriesoftware, Sensorsysteme, Logistikausrüstung und sogar die gesamte industrielle Lieferkette neue Kooperationsbeziehungen rund um die verkörperte Intelligenz aufbauen.
Die Robotiktechnologie für humanoide Roboter tritt in eine entscheidende Phase des Übergangs von der technischen Validierung zur Integration in das Fertigungssystem ein. Der Maßstab für die Bewertung der Wettbewerbslandschaft in der Branche ist nicht mehr ein einzelner technologischer Durchbruch, sondern die Fähigkeit eines Unternehmens, kontinuierlich in reale Fabriken einzudringen und Produktionskapazitäten zu verankern. Industrieroboter haben die Fertigungseffizienz der letzten zwei Jahrzehnte definiert, während humanoide Roboter versuchen, die Fertigungsflexibilität der nächsten zwei Jahrzehnte zu definieren. Was die Industrie wirklich verändert, ist nicht ein einzelnes Gerät, sondern eine völlig neue Fertigungsweise, die das Automatisierungssystem rund um die Anpassung an Veränderungen neu aufbaut.
