de.wedoany.com-Bericht: Die Kommissioniereffizienz wurde um 40 % gesteigert – Smartlog hat für die Logistikplattform von Consum in Murcia ein automatisiertes Lager- und Auftragskommissioniersystem für langsam drehende Artikel im Trockensortiment implementiert. Die Lösung integriert AutoStore, ein Förderbandnetzwerk, das automatische Sortier-Multishuttle sowie die von Smartlog selbst entwickelte WCS/SGA-Software Galys, die die Prozesse koordiniert und die Rückverfolgbarkeit der Vorgänge ermöglicht.
Bislang wurde die Logistikplattform in Valencia für die Belieferung der Filialen in der Region Murcia genutzt. Um die Plattform zu entlasten und die Transportwege zu verkürzen, entschied sich Consum für einen neuen Standort in Murcia, der mit einem automatisierten System für langsam drehende Trockensortimentsartikel ausgestattet ist. Die Fläche muss optimal genutzt werden, um die Auftragsvorbereitung für mehrere Filialen zu unterstützen, gleichzeitig die geordnete Anordnung der Waren nach Abteilungen und Kategorien zu gewährleisten und die Rückverfolgbarkeit sowie Gewichtskontrolle jeder Einheit sicherzustellen. Die Mitarbeiter benötigen ergonomische Arbeitsbedingungen für lange Schichten. Darüber hinaus muss die Lösung an das unternehmenseigene SGA-System von Consum angebunden werden, skalierbar sein, den Betrieb nicht unterbrechen und von einer Software unterstützt werden, die die Kontinuität der Dienstleistung gewährleistet.
Das Kernstück des Lagersystems ist ein AutoSter mit 34.524 Bruttolagerplätzen, das 27.100 Behälter für rund 3.000 langsam drehende Artikel aufnehmen kann und von 60 R5 PRO-Robotern angetrieben wird. Im Vergleich zum Standardmodell bieten die R5 PRO-Roboter Vorteile in Bezug auf Lastgeschwindigkeit und Betriebsverfügbarkeit. Diese Roboter arbeiten 18 Stunden am Tag und bewältigen eine Kapazität von 1.251 Übergaben pro Stunde, verteilt auf acht rotierende Kommissionierstationen und fünf Einlagerungsstationen. Die Einlagerungsstationen sind mit Plattformen und Hubtischen ausgestattet, um die Palettenhöhe anzupassen und vor dem Einsetzen jedes Behälters in das Gitter eine Gewichtskontrolle durchzuführen.
An den Kommissionierstationen kann jeder Mitarbeiter unter Anleitung des Put-to-Light-Systems gleichzeitig 10 Aufträge bearbeiten. Die Kartons werden automatisch gewogen; fehlerhafte gelangen in einen Korrekturkreislauf, während fehlerfreie von Geräten, die von Smartlogs Tochterunternehmen Aurrelan entwickelt wurden, verschlossen und gebündelt werden. Anschließend werden die Kartons in das Multishuttle-System mit 166 Lagerplätzen eingelagert, nach Versandanforderungen sortiert und zwischengelagert, bevor sie auf ergonomisch konstanter Höhe über Rampen an die Palettiermitarbeiter übergeben werden. Die Smartlog-eigene Software Galys Auto koordiniert das gesamte System, fasst bis zu 10 Aufträge pro Charge zusammen, sortiert die Waren nach Abteilungen und Kategorien und verwaltet zentral die Bestandskontrolle, Chargenrückverfolgbarkeit und Haltbarkeitsdaten.
Im Vergleich zu herkömmlichen automatisierten Systemen nutzt diese Anlage die Lagerkapazität besser aus, sodass Consum das Sortiment an langsam drehenden Artikeln erweitern, die Auftragskosten senken und saisonale Nachfragespitzen besser bewältigen kann. Die redundante Architektur von AutoSter (kein Single Point of Failure) stellt sicher, dass der Betrieb auch bei einem Roboterausfall kontinuierlich weiterläuft. Die von Galys bereitgestellte Rückverfolgbarkeit verbessert die Qualitätskontrolle, erleichtert Audits und reduziert Versandfehler. Der daraus resultierende verbesserte Service macht das Sortiment zuverlässiger, reduziert Fehlbestände bei langsam drehenden Artikeln und vereinfacht durch die nach Abteilungen und Kategorien organisierte Lieferung den Filialnachschub.
Das ergonomische Design der Einlagerungs-, Kommissionier- und Palettierstationen verringert die körperliche Belastung der Mitarbeiter; die Prozessautomatisierung eliminiert unnötige Bewegungen im Lager und reduziert das Risiko, dass Personal den Transportbereichen der Maschinen ausgesetzt ist. Der geringe Energieverbrauch der R5 Pro-Roboter, kombiniert mit den reduzierten Bewegungen durch die Auftragszusammenführung, senkt den CO₂-Fußabdruck des Logistikbetriebs. Die modulare und skalierbare Architektur der Anlage ermöglicht eine zukünftige Erweiterung der Gitter, Roboter und Kommissionierstationen ohne bauliche Maßnahmen, um so das anhaltende Wachstum von Consum zu unterstützen.
