de.wedoany.com-Bericht: Die Federal Division von Phillips Corporation hat 12 Phillips Hybrid Manufacturing Systems und 12 Markforged X7 Verbundwerkstoff-Additivfertigungssysteme an die US Navy geliefert, um die Ausbildungsmöglichkeiten für fortschrittliche Fertigung an der Navy Schoolhouse in Danville, Virginia, zu erweitern. Die Beschaffung wurde von BlueForge Alliance im Auftrag der US Navy durchgeführt und in Zusammenarbeit mit der Phillips Federal Division abgeschlossen.
Diese Ausrüstung wird Marinepersonal, das am Afloat Training Program teilnimmt, praktische Erfahrung mit Metall-Hybridfertigung, Verbundwerkstoff-Additivfertigung und produktionsreifen Arbeitsabläufen vermitteln und dazu beitragen, eine qualifizierte Belegschaft für fortschrittliche Fertigung aufzubauen, die die Flotte benötigt, um Einsatzbereitschaft und Instandhaltungsfähigkeit zu stärken. Nach der Ausbildung können die Soldaten diese Fähigkeiten für Flotteninstandhaltung, Depotreparaturen und expeditionäre Fertigungseinsätze nutzen.
Die hier eingesetzten Phillips Hybrid Manufacturing Systems basieren auf der Haas TM-1P CNC-Plattform und integrieren die Directed Energy Deposition (DED)-Technologie von Meltio, wodurch präzise CNC-Bearbeitung und Metall-Additivfertigung auf derselben Plattform vereint werden. Die Soldaten können mit diesen Systemen neue Bauteile herstellen, verschlissene Teile reparieren, hochwertige Anlagen wiederherstellen und Material nur dort hinzufügen, wo es benötigt wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Einzelfertigungsverfahren bietet dieser integrierte Ansatz höhere Geschwindigkeit und Flexibilität bei gleichzeitiger Reduzierung von Materialabfall und kürzeren Durchlaufzeiten. Diese Lösung soll Flotteninstandhaltung, Depotreparaturen und expeditionäre Fertigungseinsätze unterstützen und es den Soldaten ermöglichen, kritische Bauteile näher am Bedarfsort herzustellen, zu reparieren und zu warten.
Die 12 Markforged X7 Verbundwerkstoff-Additivfertigungssysteme können schnell langlebige Verbundwerkstoffteile, Werkzeuge, Spannvorrichtungen, Prototypen und Ersatzteile produzieren. Zusammen bilden die beiden Systemtypen eine umfassende Ausbildungsumgebung für fortschrittliche Fertigung, die die zunehmend in der US Navy eingesetzten Produktionskapazitäten widerspiegelt und sowohl bordgestützte als auch landgestützte Einsatzszenarien abdeckt.
Die Schule in Danville gehört dem Naval Sea Systems Command (NAVSEA) und wird in Zusammenarbeit mit dem Institute for Advanced Learning and Research (IALR) betrieben. Das Advanced Manufacturing-Programm der US Navy zielt darauf ab, durch die Integration von Polymer- und Metall-Additivfertigung in bordgestützte und landgestützte Abläufe bedarfsgerechte Produktion und Personalentwicklung zu ermöglichen. Die Ausbildungsumgebung der Schule in Danville unterstützt diese Prioritäten direkt. Der Fall der Produktion einer Ersatz-Sprühplatte auf der USS Bataan veranschaulicht den Wert der Ausbildung von Soldaten in produktionsreifen Fertigungstechnologien vor ihrem Einsatz. BlueForge Alliance führte die Beschaffung im Auftrag der US Navy durch und arbeitete eng mit der Phillips Federal Division zusammen, um standardisierte, produktionsreife Fertigungslösungen bereitzustellen, die mit den Zielen der Flotteninstandhaltung und Personalentwicklung übereinstimmen.
Bobby Keithley, Vice President für Vertrieb und Produktstrategie bei Phillips Federal Division, erklärte, dass das Projekt die enge Zusammenarbeit zwischen der Navy, BlueForge Alliance, Meltio, Markforged und Phillips Federal Division widerspiegele und der Flotte praktische Fertigungsfähigkeiten verleihe. Wenn Soldaten an denselben Hybrid- und Additivsystemen trainieren, die auch an Bord der Schiffe verwendet werden, beschleunigt dies die Einsatzbereitschaft, verbessert die Instandhaltungsergebnisse und stärkt die Belegschaft für fortschrittliche Fertigung. Die Hybridfertigung kombiniert additive und subtraktive Verfahren und ermöglicht es den Soldaten, neue Bauteile herzustellen, verschlissene Teile zu reparieren und die Abhängigkeit von traditionellen Lieferketten in umstrittenen oder abgelegenen Umgebungen zu verringern.
Gabriel Ortiz, Channel Manager für Amerika bei Meltio, ist ein ehemaliger Soldat der Marine. Er erklärte, dass die maritime Einsatzumgebung äußerst anspruchsvoll sei und der Einsatz der Meltio-Technologie durch das Team der Schule in Danville, unterstützt von Phillips Federal Division, die richtige Wahl sei. Diese Technologie könne in den Händen gut ausgebildeter Soldaten und Marines eine wichtige Rolle spielen. Die Ausstattung der nächsten Generation von Marine-Instandhaltungspersonal mit fortschrittlichen Fertigungsfähigkeiten wird die Einsatzbereitschaft der Flotte stärken und dazu beitragen, dass kritische Bauteile jederzeit und überall dort produziert werden können, wo sie benötigt werden.
