de.wedoany.com-Bericht: Am 31. Juli 2026 unterzeichnete Xinfengguang einen gemeinsamen Entwicklungsvertrag mit dem Shandong Industrial Research Institute, Sugon und Zhongke Jinboxin, um gemeinsam das Projekt der SST-Prefab-Kabine für flüssigkeitsgekühlte KI-Rechenzentren mit direkter Grünstromanbindung voranzutreiben. Kernstück des Projekts ist der von Xinfengguang selbst entwickelte 2,5-MW-Festkörpertransformator. Zuvor hatten Delta und Tgood bereits ähnliche Prefab-Kabinenlösungen vorgestellt. Drei Unternehmen mit unterschiedlichen industriellen Hintergründen zielen im selben Zeitfenster auf dieselbe Rennstrecke – die Wettbewerbslandschaft im Bereich der Stromversorgungsinfrastruktur für Rechenleistung zeigt damit neue Dynamik.
Derzeit liegt der Hauptkonflikt bei der Umsetzung der Rechen-Strom-Kooperation darin, dass das Bautempo der Stromversorgungsinfrastruktur kaum mit der Expansionsgeschwindigkeit der Rechenleistung Schritt halten kann. Die Bauzeit konventioneller Umspannwerke beträgt in der Regel 12 bis 18 Monate, während der Iterationszyklus von KI-Chips nur ein Jahr dauert. Wenn die Stromversorgungsinfrastruktur hinterherhinkt, bleiben die Rechenhardware langfristig ungenutzt und verursachen Investitionsverluste. Um dieses zeitliche Missverhältnis zu lösen, gilt die SST-Prefab-Kabinenlösung in der Branche als gangbarer Weg. Aus industrieller Perspektive hebt das Prefab-Kabinenmodell den SST von einer einzelnen Stromkomponente auf eine standardisierte Komponente der Recheninfrastruktur. Die technischen Schwerpunkte der Unternehmen unterscheiden sich, doch das Ziel ist dasselbe: die Standardisierung, Massenreproduzierbarkeit und kontrollierbare Lieferzeiten von SST-Produkten voranzutreiben. Dank der einstufigen Energieumwandlung und der flexiblen Mehrport-Anbindung des SST wandelt sich die direkte Grünstromanbindung von einer politischen Leitlinie zu einer skalierbaren technischen Lösung. Der Hauptwettbewerb der Branche verschiebt sich entsprechend: Systemlieferfähigkeit, Projektdurchführungsgeschwindigkeit und langfristige Wartungsnachhaltigkeit werden zu Schlüsselfaktoren für die Marktführerschaft der Anbieter.
Die Rechen-Strom-Kooperation wurde 2026 erstmals in den Regierungsarbeitsbericht aufgenommen; anschließend veröffentlichten mehrere Ministerien gemeinsam einen Aktionsplan zur wechselseitigen Förderung von Künstlicher Intelligenz und Energie. Hinter der kontinuierlich verschärften Politik stehen drei strukturelle Missverhältnisse in der Branche. Räumlich konzentrieren sich Wind- und Solarenergie auf den Westen und Nordwesten, während über 60 Prozent des Rechenleistungsbedarfs im Osten und Süden liegen; zeitlich sind Wind- und Solarstrom intermittierend, während das Training großer KI-Modelle eine 7×24-Stunden-Dauerstromversorgung der Rechencluster erfordert; systemisch prognostizieren Institute, dass der Stromverbrauch von AIDC in China bis 2035 über 1,5 Billionen kWh betragen wird, während die Leistungsdichte pro Rack kontinuierlich von 15 kW auf über 50 kW steigt.
Die Stromversorgung von Rechenzentren folgte lange Zeit dem Modell der Vor-Ort-Errichtung, wobei der Bau des Umspannwerks erst nach Fertigstellung des Rechenraums begann. Die Rechen-Strom-Kooperation verlangt dagegen eine synchrone Planung und Errichtung von Rechen- und Stromsystemen. Zhou Jun, CEO von Tgood, weist darauf hin, dass der Bauprozess konventioneller Hochspannungsumspannwerke komplex und der Bauumfang enorm ist, was sich nur schwer an die Anforderungen von KI-Rechenzentren mit schneller Inbetriebnahme in 6 bis 8 Monaten und schrittweiser Kapazitätserweiterung anpassen lässt. Der Kern des Prefab-Kabinenmodells besteht darin, die Vor-Ort-Arbeit in die Fabrik zu verlagern und dort die Fertigung vorzuproduzieren. Bevor die Rechenausrüstung eintrifft, wird das gesamte Stromversorgungssystem hergestellt und gemeinsam getestet; nach der Anlieferung am Projektstandort sind nur noch Montage und Inbetriebnahme erforderlich, wodurch die Bauzeit an der Quelle verkürzt wird.
Der rasche Aufstieg der SST-Prefab-Kabine steht in direktem Zusammenhang mit den technischen Eigenschaften des Festkörpertransformators. Die herkömmliche Stromversorgungskette nutzt eine mehrstufige Umwandlungsarchitektur aus „Mittelspannungs-Netztransformator → Niederspannungsverteilung → USV → PDU“ mit vielen Komponenten und relativ hohen Verlusten. Der SST wandelt mithilfe von Hochfrequenz-Leistungselektronik-Topologien 10-kV-Mittelspannungs-Wechselstrom direkt in 800-V-Gleichstrom um, mit einem Systemwirkungsgrad von bis zu 98,5 % und einer um über 50 Prozent reduzierten Stellfläche gegenüber herkömmlichen Lösungen. Die hochintegrierte Architektur bringt jedoch auch technische Herausforderungen mit sich: Der SST integriert SiC-Leistungsmodule, Hochfrequenztransformatoren, Isolationssysteme und Steuerschaltungen, sodass die Präzision der elektrischen Verbindungen, Wärmeableitung und Isolationssysteme bei der Vor-Ort-Installation schwer zu gewährleisten ist. Das Fabrik-Prefab-Modell ermöglicht eine vollständige Systemkalibrierung und -prüfung; das Werk verlässt ein verifiziertes Komplettsystem, das nicht standardisierte Ingenieurprojekte in standardisierte Produkte verwandelt.
Die drei Unternehmen verfolgen auf Basis ihrer jeweiligen Stärken unterschiedliche Differenzierungsstrategien. Xinfengguang, gestützt auf die Shandong Energy Group, ist seit langem auf leistungsstarke Leistungselektronik spezialisiert. Die Lösung verwendet eine Kaskaden-H-Brücken- und Dual-Active-Bridge-Topologie, integriert netzbildende Energiespeicher und nutzt Virtual-Synchronous-Machine-Technologie zur Anpassung an schwache Netze. Diese Lösung passt besser zu den westlichen Knotenpunkten des Ost-Daten-West-Rechen-Projekts und ermöglicht Inselbetrieb sowie direkte Grünstromversorgung in Regionen mit reichlich Wind- und Solarressourcen, aber schwachem Stromnetz.
Tgood, dessen Kerngeschäft Hochspannungs-Prefab-Umspannwerke sind, erweitert sein Portfolio von der Hochspannungsseite nach unten. Die eingeführte Rechen-Strom-Insel integriert Hochspannungstransformatoren, GIS-Schaltanlagen und die komplette SST-Ausrüstung; alle 167 Funktionsmodule werden im Werk vorgefertigt, der Vor-Ort-Bauaufwand reduziert sich um 70 Prozent, und die Gesamtlieferzeit wird auf 5 Monate verkürzt – gestützt auf die ausgereifte Hochspannungs-Infrastrukturkompetenz wird das Stromversorgungsgerüst für Rechenleistung aufgebaut.
Die Container-SST-Lösung von Delta tendiert zu einer vollständig integrierten Architektur: Der Festkörpertransformator dient als Energiekern, integriert Server und KI-Beschleunigerhardware und bildet eine vollständige Infrastruktur vom Stromnetz bis zum Rechenchip. Das System nutzt eine 800-V-Gleichstromarchitektur mit einem Gesamtwirkungsgrad von über 98,5 % über die gesamte Kette und kann innerhalb von 24 Stunden schnell bereitgestellt werden – geeignet für Notfall-Rechenleistung und verteilte Rechenleistung in abgelegenen Gebieten.
In der frühen Entwicklungsphase der Branche konzentrierte sich der Wettbewerb im SST-Segment auf Hardwareparameter wie Effizienz, Volumen und Leistung. Mit dem Übergang zur skalierbaren Umsetzung verschiebt sich der Wettbewerbsschwerpunkt auf die umfassende Systemfähigkeit. Lieferzeiten, Integrationskosten, Anpassungsfähigkeit an Grünstromanbindung und die Tiefe der Kooperation mit Rechensystemen ersetzen zunehmend die Papierparameter als Kernkriterien der Projektauswahl. Mit der anhaltenden Expansion der KI-Rechenleistung und der Freisetzung des Bedarfs an Rechen-Strom-Kooperation verändert die SST-Prefab-Kabine kontinuierlich die zugrunde liegende Architektur der Rechenstromversorgung und hat tiefgreifende Auswirkungen auf die Baumodelle von KI-Rechenzentren.
