Thyssenkrupp Steel Stranggießanlage für Brammen in Duisburg erreicht Abnahme im April 2026 mit einer Kapazität von 2,3 Millionen Tonnen

de.wedoany.com-Bericht: Das Upgrade-Projekt der Brammenstranggießanlage Nr. 4 im Duisburger Werk der thyssenkrupp Steel wurde im April 2026 final abgenommen. Die Anlage wurde von Primetals Technologies umgebaut. Nach der Inbetriebnahme hat thyssenkrupp Steel sein Produktportfolio deutlich erweitert und den Produktionsschwerpunkt klar auf margenstarke Qualitätsprodukte verlagert.

Chris Lindner, Leiter des Bereichs „Flüssigstahlerzeugung" bei thyssenkrupp Steel, erklärte, dass die neue Anlage bereits in der Hochlaufphase ihr Potenzial in Bezug auf Qualität und die Erzeugung neuer Stahlsorten gezeigt habe, sodass das Team die geplanten Prozesslösungen bereits in einem sehr frühen Stadium bestätigen konnte. Im Zuge des Umbaus wurde die bisherige kombinierte Gieß-Walz-Anlage in zwei getrennte Anlagen aufgeteilt: eine modernisierte Stranggießanlage und ein modernisiertes Warmbandwalzwerk. Durch die Trennung von Gieß- und Walzprozess wird die Ressourcennutzung im Stahlwerk intensiviert, die Gesamteffizienz gesteigert und gleichzeitig die Brammenlogistik sowie die Prozesskontrolle verbessert.

Die neue Anlage ermöglicht eine systematische Verbesserung der Brammenqualität und erfüllt die Anforderungen für die Produktion komplexer Stahlsorten wie Mehrphasenstähle, hochfeste Stähle sowie fortschrittlicher Automobilwerkstoffe. Dies stärkt die langfristige Wettbewerbsfähigkeit von thyssenkrupp Steel und sichert eine zuverlässige Versorgung der Kunden in Marktnischen wie Elektroband für Elektromobilität, Motoren und Generatoren sowie hochfestem Stahl für die Automobilindustrie.

Die Projektdauer war äußerst knapp bemessen und musste bei minimaler Beeinträchtigung der bestehenden Produktion umgesetzt werden. Auf dem Höhepunkt der Bauphase waren zeitgleich bis zu 1.000 Arbeiter vor Ort. Dabei wurde eine sorgfältig geplante Bauabfolge und Terminierung strikt eingehalten; jede Abweichung erforderte schnelle und oft unkonventionelle Lösungen. Um den Zeitplan zu beschleunigen, wurden kritische Komponenten vor der Montage vormontiert und umfassend getestet. Auch Teile der bestehenden Anlage wurden mit minimalen Stillstandszeiten in das neue System integriert. Olaf Meininghaus, Leiter Vertrieb und Geschäftsentwicklung bei Primetals Technologies, betonte, dass der erfolgreiche Projektabschluss auf der langjährigen, vertrauensvollen Partnerschaft zwischen den beiden Unternehmen beruhe und man die Zusammenarbeit bei der Entwicklung innovativer Lösungen weiter verstärken werde.

Die modernisierte Zweistrang-Brammenstranggießanlage Nr. 4 ist mit fortschrittlicher Mechanik und Automatisierungslösungen ausgestattet. Das Kokillenbreitenverstellsystem DynaWidth ermöglicht eine schnelle und flexible Änderung der Brammenbreite. Die hydraulische Oszilliereinrichtung DynaFlex verbessert die Oberflächenqualität des Strangs durch Anpassung der Kokillenoszillationsparameter. Das Sekundärkühlsystem der Stufe 2 sowie das Stranggieß-Optimierungstool CC Optimizer mit Modulen wie Dynacs 3D gewährleisten eine optimale Sekundärkühlung. Die Spiralführungsrollen EcoStar Spiral ermöglichen das Trockengießen im Bogen- und Horizontalbereich: Im Horizontalbereich entfällt die Sprühkühlung vollständig, und im Bogenbereich kann die Sekundärkühlung reduziert oder vollständig abgeschaltet werden. Diese Technologien sorgen für ein ideales Temperaturprofil der Brammen zum Warmeintritt, wodurch der Bedarf an Ausgleichsöfen entfällt, Energie eingespart wird und gleichzeitig empfindliche Stahlsorten im richtigen Walztemperaturbereich gehalten werden. Dies ist entscheidend für Stähle wie hochfeste Stähle und Elektroband, die bei Temperaturverlusten zur Rissbildung neigen. Der geschlossene Horizontalbereich ohne Sekundärkühlung senkt zudem den Wartungsaufwand und die Betriebskosten.

Das Projekt ist Teil eines umfassenderen Modernisierungsprogramms von thyssenkrupp Steel. Im Jahr 2021 bestellte thyssenkrupp Steel bei Primetals Technologies eine Reversierkaltwalzwerk, ein Warmbandwalzwerk und zwei Dickenbrammen-Stranggießanlagen. thyssenkrupp Steel beschäftigt weltweit rund 26.000 Mitarbeiter und produziert jährlich etwa 11 Millionen Tonnen Rohstahl. Das Unternehmen strebt an, bis 2030 fünf Millionen Tonnen CO₂-neutralen Stahl zu produzieren und bis 2045 vollständige Klimaneutralität zu erreichen. Die Brammenstranggießanlage Nr. 4 hat eine Jahreskapazität von 2,3 Millionen Tonnen, eine Breite von 900 bis 1.800 mm, eine Dicke von 257 mm und einen Radius von 12 Metern.

Primetals Technologies Limited mit Hauptsitz in London ist ein Innovator und weltweit führender Anbieter im Bereich Anlagenbau, Konstruktion und Herstellung von Ausrüstungen für die metallurgische Industrie. Das Unternehmen bietet Technologien, Produkte und Dienstleistungen für die gesamte Eisen- und Stahlproduktionskette vom Rohstoff bis zum Fertigprodukt, einschließlich elektrischer Ausrüstungen, Automatisierungssysteme, Digitalisierungs- und Umweltlösungen sowie modernster Walzwerkslösungen für den Nichteisenmetallbereich. Das Unternehmen ist Mitglied der Mitsubishi Heavy Industries Group und beschäftigt weltweit rund 7.000 Mitarbeiter.