Sandvik Coromant aus Schweden stellt den Gewindefräser CoroThread Mill 500 vor

de.wedoany.com-Bericht: Am 26. Oktober stellte der schwedische Hersteller von Metallschneidwerkzeugen Sandvik Coromant den CoroThread Mill 500 vor, eine neue Generation von Vollhartmetall-Wendelgewindefräsern für Innengewinde in Sacklöchern und Durchgangslöchern. Das neue Produkt eignet sich für Werkstücke mit einer Härte von bis zu 48 HRC, die effektive Bearbeitungslänge des Werkzeugs beträgt bis zum Vierfachen des Durchmessers, und es verwendet eine optimierte Schneidengeometrie, ein Hartmetallsubstrat sowie eine physikalische Gasphasenabscheidung (PVD)-Beschichtung und ersetzt die bisherige CoroMill Plura R217-Serie.

Die neue Serie bietet schwingungsgedämpfte Werkzeugmodelle mit 3×D- und 4×D-Länge, wobei einige Modelle mit internen Kühlkanälen ausgestattet sind. Die Werkzeuge verfügen über eine verstärkte Hals- und Schaftkonstruktion und eine optimierte Anzahl von Schneidkanten und können für die Bearbeitung tiefer Gewinde in Titanlegierungen, hitzebeständigen Superlegierungen und anderen schwer zerspanbaren Materialien eingesetzt werden.

Das Produkt unterstützt die Gewindespezifikationen M, MF, MJ sowie verschiedene Zollgewinde und deckt den metrischen Gewindebereich von M1.2 bis M18 ab. Sandvik Coromant legt den Anwendungsbereich auf die Bearbeitung von Flugtriebwerksgehäusen, Hydraulikventilblöcken, Automobil-Zylinderköpfen, Medizinprodukten und Präzisionselektronikkomponenten fest.

In einem von Sandvik Coromant veröffentlichten Kundentest wurde ein M2×0,4-Gewinde in einem Werkstück aus Stahl der Klasse P15 bearbeitet. Die ursprüngliche Bearbeitungslösung verwendete drei Zustellungen, wobei ein einzelnes Werkzeug 32 Gewindebohrungen bearbeitete; das neue Werkzeug führte die Bearbeitung mit einer einzigen Zustellung bei gleicher Tischvorschubgeschwindigkeit durch und bearbeitete mit einem einzelnen Werkzeug kumuliert 160 Gewindebohrungen, was einer Steigerung der bearbeiteten Bohrungsanzahl pro Werkzeug im Test um 400 % entspricht.

Ein weiterer Werkzeugstandzeittest verwendete eine Einzelzustellungsstrategie, während des Tests wurden keine Werkzeugradiuskorrekturen vorgenommen, und der Versuch wurde nach Erreichen des vorgegebenen Werkzeugstandzeitziels vorzeitig beendet.