Die Entwicklung künstlicher Intelligenz ist eine Pflichtaufgabe, keine Wahlaufgabe.
Als nationales Team im Bereich der Werkzeugmaschinen hat die China General Technology Group kürzlich eine Medienkonferenz abgehalten, um ihre Strategie für die Werkzeugmaschinenindustrie in der ostchinesischen Region zu veröffentlichen. Ziel ist es, Probleme wie unausgewogene Industriestrukturen und Produktionsstätten, die weit von den Kernmärkten entfernt sind, zu lösen, sich tief in den Aufbau nationaler fortschrittlicher Fertigungscluster einzubringen und diesen zu unterstützen sowie die Sicherheit, Stabilität und Eigenständigkeit von Industrie- und Lieferketten zu gewährleisten.
Während des gerade zu Ende gegangenen 14. Fünfjahresplans hat die staatliche politische Unterstützung für die Werkzeugmaschinenindustrie kontinuierlich zugenommen. Günstige Maßnahmen wie Steuervergünstigungen, Forschungsanreize und die Förderung heimischer Alternativen wurden intensiv umgesetzt. Der Umsatz des Werkzeugmaschinensegments der China General Technology Group stieg um über 28 %, der Gewinn um mehr als das Sechsfache.
Der 15. Fünfjahresplan ist eine entscheidende Phase für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen. Zhou Zhou, der Chefingenieur der China General Technology Group, erklärte, man werde sich auf Schlüsselbereiche wie Luft- und Raumfahrt konzentrieren, um bei Hochtechnologieausrüstungen wie 5-Achs-Simultanbearbeitungsmaschinen sowie schweren und überschweren Werkzeugmaschinen Durchbrüche zu erzielen und die Eigenständigkeit der Industriekette zu sichern. Gleichzeitig wolle man für Branchen wie Automobil und erneuerbare Energien kostengünstige intelligente Produktionslinien und maßgeschneiderte Lösungen anbieten, um den Anteil im mittleren und oberen Marktsegment zu erhöhen. Zudem würden Forschungs- und Entwicklungsressourcen, Produktion, Finanzmittel und andere Ressourcen koordiniert eingesetzt, die F&E-Ausgaben erhöht und durch integriertes Management eine Bündelung der Ressourcen auf nationale strategische Schwerpunkte und Marktnachfrage-Hotspots erreicht.
Die China General Technology Group setzt landesweit ein System der industriellen Strukturierung um, das auf „klarer Arbeitsteilung und koordinierter Zusammenarbeit“ basiert. Jede Region übernimmt innerhalb des Gesamtrahmens unterschiedliche, sich gegenseitig unterstützende Funktionen. Der Nordosten Chinas legt den Schwerpunkt auf Fertigungsfähigkeiten und systemische Unterstützung, die Region Peking-Tianjin-Hebei konzentriert sich auf Forschung und Entwicklung von Spitzentechnologien und Basistechnologien, während die ostchinesische Region stärker die funktionale Positionierung von hochwertiger intelligenter Fertigung und schneller Reaktion auf neue Märkte betont.
Derzeit werden in Ostchina der Bau des Innovationszentrums für CNC-Werkzeugmaschinen in Jiangsu, die Übernahme von Nanjing No. 2 Machine Tool Works und die Gründung eines Unternehmens für Verbundwerkstoffausrüstung genau im Rahmen dieser Positionierung vorangetrieben.
Wang He, stellvertretender Generalmanager der Werkzeugmaschinenfirma der China General Technology Group, erläuterte, dass die Kernfertigungsunternehmen des Werkzeugmaschinensegments der Gruppe seit langem im Nordosten verwurzelt sind und dort eine solide Fertigungsbasis und ein vollständiges Industriesystem aufgebaut haben. Dies biete der Gruppe eine stabile Grundlage für die Teilnahme am Wettbewerb im Werkzeugmaschinenbereich. Vor diesem Hintergrund sei die Ostregion als Schlüsselregion für die strategische Ausrichtung nicht als Anpassung oder Schwächung der bestehenden Struktur zu verstehen, sondern als systematische Anordnung, die den industriellen Entwicklungstrends unter Berücksichtigung der funktionalen Positionierung aller Regionen des Landes Rechnung trage.
Ostchina ist eine der aktivsten Regionen für neue Industrien und Hochtechnologie-Anwendungsbedarf. Branchen wie neue Energie-Fahrzeuge, medizinische Geräte und Niedrigflugwirtschaft stellen immer höhere und schnellere Anforderungen an leistungsstarke CNC-Ausrüstungen. Dies habe eine wichtige treibende Wirkung für die Gruppe, um die Produktstruktur zu optimieren, die Produktiteration zu beschleunigen und wettbewerbsfähige Schlüsselprodukte zu entwickeln, so Wang He. Durch die Präsenz in Ostchina könne die Gruppe näher an der Nachfrage des Hochtechnologiemarktes sein und den Wandel von der Bereitstellung einzelner Geräte hin zu integrierten Gesamtlösungen vorantreiben.
Gegenwärtig beschleunigt sich die tiefe Integration von künstlicher Intelligenz in die reale Wirtschaft, verändert grundlegend die Produktionsmodelle und Wirtschaftsformen der Fertigungsindustrie und wird zu einer Schlüsselkraft für den industriellen Aufstieg. Dies bringe neuen Chancen für die Hochtechnologie- und digitale Transformation von Fertigungsindustrien wie Werkzeugmaschinen.
Um den intelligenten Wandel der Fertigungsindustrie voranzutreiben, haben das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie und sieben weitere Behörden kürzlich gemeinsam den „Durchführungsplan für Sonderaktionen ‚Künstliche Intelligenz + Fertigung‘“ veröffentlicht. Darin werden sieben Schwerpunktaufgaben in den Bereichen Innovationsgrundlagen, intelligente Aufrüstung und Produktdurchbrüche festgelegt, um die gegenseitige Befähigung von KI-Technologien und Fertigungsanwendungen zu fördern und die intelligente, grüne und integrierte Entwicklung der Fertigungsindustrie zu beschleunigen.
Zhang Yunming, Vizeminister für Industrie und Informationstechnologie, erklärte kürzlich auf einer Pressekonferenz des Presseamts des Staatsrats, dass für die Schlüsselaufgabe der Verwirklichung einer neuen Art der Industrialisierung die Entwicklung künstlicher Intelligenz eine Pflichtaufgabe und keine Wahlaufgabe sei. Man werde einerseits das technologische Angebot stärken, um „Intelligenz zu industrialisieren“, und andererseits die befähigende Anwendung vorantreiben, um „Industrien zu intelligentisieren“, und so die hochwertige Entwicklung der KI-Industrie und die hochwertige Befähigung der neuen Industrialisierung fördern.
Su Zili, der Finanzchef des Werkzeugmaschinenforschungsinstituts der China General Technology Group, sagte, angesichts der strategischen Chancen durch die tiefe Integration von KI und Fertigung sowie der Entwicklungsanforderungen der Gruppe für den 15. Fünfjahresplan habe man drei Kernziele festgelegt: tiefgreifende KI-Befähigung, Durchbrüche bei intelligenten Produkten und die Verbesserung der industriellen Nischenposition. Entlang des gesamten Lebenszyklus von Werkzeugmaschinen – „Design – Fertigung – Prüfung – Betrieb/Wartung“ – werde ein umfassendes System der digitalen und intelligenten Befähigung aufgebaut.
Im Einzelnen bedeutet dies: Im Designbereich für Hochleistungs-CNC-Werkzeugmaschinen sollen private Modelle für Werkzeugmaschinenprodukte aufgebaut werden, die historische Forschungs- und Entwicklungsdaten, Betriebsdaten und Nutzerfeedback integrieren, um Simulationsanalysen und Lösungsiterationen durchzuführen und so die intelligente Optimierung des Produktdesigns, kürzere Entwicklungszyklen und geringere Fehlerversuchskosten voranzutreiben. Im Fertigungsbereich sollen KI-gesteuerte Produktionsplanungssysteme eingeführt werden, die basierend auf den tatsächlichen Gegebenheiten des Bearbeitungs- und Fertigungsprozesses Prozessparameter rechtzeitig anpassen, um die Konsistenz der Produktfertigung und die Wissenschaftlichkeit der Produktionsplanung zu verbessern.
Darüber hinaus soll im Prüfbereich unter Einbeziehung von KI-Technologie, Bilderkennung und Laserprüfung ein vollständiges Prüfsystem aufgebaut werden. Gleichzeitig soll ein Verknüpfungsmechanismus zwischen Prüfdaten und den Bereichen Design und Fertigung etabliert werden, um einen geschlossenen Kreislauf zu bilden und die Produktqualität zu steigern. Im Betriebs- und Wartungsbereich sollen intelligente Servicemodelle innoviert werden. Durch die Kombination von Digitalisierung, Intelligenz und KI-Technologie soll eine Cloud-Plattform für Fernwartung aufgebaut werden, die präventive Wartungsempfehlungen bietet und weitere Datenunterstützung für Produktiterationen, Upgrades und individuelle Anpassungen liefert.
