TPEP-Korrosionsschutzstahlrohr

Produktvorstellung

TPEP-Korrosionsschutzstahlrohr: Außen 3PE-Korrosionsschutz + innen schmelzgebundenes Epoxidpulver, doppelseitig korrosionsgeschütztes Stahlrohr. Die Außenwand ist mit dreischichtigem Polyethylen (3PE) korrosionsgeschützt, die Innenwand mit schmelzgebundenem Epoxidpulver (FBE) beschichtet, abgekürzt TPEP, vollständige Bezeichnung Stahlrohr mit außen Polyethylen- und innen Epoxidpulver-Korrosionsschutz.

Vergleich: Reines 3PE bietet nur Außenkorrosionsschutz, die Innenwand bleibt unbehandelt; TPEP bietet Korrosionsschutz innen und außen und eignet sich für den Transport von Wassermedien, um Korrosion und Ablagerungen im Rohr zu verhindern.

• Struktureller Aufbau

1. Basismaterial Stahlrohr: Nahtloses Stahlrohr, Längsnaht-Stahlrohr, Spiralnaht-Stahlrohr, Material Q235B, Q355B
2. Außenwand: 3PE-Dreischicht-Korrosionsschutz (Epoxidpulver-Grundschicht + Klebstoff + Polyethylen-Außenschicht)
3. Innenwand: Schmelzgebundene Epoxidpulverbeschichtung (FBE)

• Produktvorteile: Glatte Innenwand, geringer Strömungswiderstand, schwer ablagerungsbildend; doppelter Korrosionsschutz innen und außen, beständig gegen Bodenkorrosion und Medienkorrosion; Lebensdauer 30‑50 Jahre; starke Haftung, beständig gegen kathodische Ablösung; hygienisch für Wassertransport, geeignet für Trinkwasserprojekte.
• Anwendungsbereiche: Kommunale Wasser- und Abwassersysteme, Trinkwasserversorgung, Wasserrecycling, Abwasserbehandlung, Fernwasserleitungen, Wasserbau- und Bewässerungsprojekte, Bergbau-Schlammtransport.
• Ausführungsnormen
1. Außenwand 3PE: GB/T 23257‑2017
2. Innenwand Epoxidpulver: GB/T 23257‑2017, CJ/T 120‑2020 „Kunststoffbeschichtetes Verbundstahlrohr für Wasserversorgung“

Hinweis: TPEP ≠ kunststoffbeschichtetes Stahlrohr; bei kunststoffbeschichteten Rohren sind innen und außen Polyethylen; TPEP hat innen Epoxid und außen Polyethylen.

Technische Parameter der Korrosionsschutzschicht

Außenwand (3PE-Korrosionsschutzschicht, unterteilt in Standard / Verstärkt, für Wasserleitungsprojekte wird in der Regel die verstärkte Ausführung gewählt)

Tabelle

Innenwand: Schmelzgebundenes Epoxidpulver FBE

Tabelle

III. Anwendungsbedingungen

1. Medium: Trinkwasser, Recyclingwasser, Abwasser, Oberflächenwasser; Medientemperatur ≤60 ℃
2. Druck: PN1,0 MPa, PN1,6 MPa, bestimmt durch die Wanddicke des Stahlrohr-Grundmaterials
3. Durchmesser: DN50‑DN1800; Standardlängen 6 m, 12 m
4. Rohrenden-Vorbereitung: Beide Enden mit 100‑150 mm blankem Stahlrohr für die Schweißung vor Ort; Schweißnähte außen mit 3PE-Schrumpfmanschette ummanteln; Innenwand-Schweißnähte müssen innen nachbehandelt werden

IV. Herstellungsprozess

Innen- und Außenstrahlen des Stahlrohrs bis Entrostungsgrad Sa2,5; Außenwand mittels Mittelfrequenzerwärmung mit 3PE im Extrusionsverfahren ummanteln; Innenwand im Heißverfahren elektrostatisch mit Epoxidpulver beschichten, aushärten und abkühlen, anschließend jedes Rohr einzeln innen und außen elektrischer Funkenprüfung unterziehen.

V. Einfacher Vergleich der drei Rohrtypen

1. 3PE-Korrosionsschutzstahlrohr: Nur Außenkorrosionsschutz, Innenwand blankes Stahlrohr; für Gas, Öl und Gas geeignet, nicht für langfristigen Wassertransport.
2. TPEP-Korrosionsschutzstahlrohr: Außen 3PE + innen Epoxidpulver; erste Wahl für Wasserversorgung und Wassertransport.
3. Polyurethan-Mantelrohr für erdverlegte Wärmedämmung: Polyurethan-Dämmung + PE-Außenmantel, hauptsächlich für Fernwärme und Warmwasser, Schwerpunkt auf Wärmedämmung.