de.wedoany.com-Bericht: Das Betriebszentrum Pilgangoora von Pilbara Minerals (PLS) im Westen Australiens demonstriert mit dem P1000-Erweiterungsprojekt die praktische Anwendung der großtechnischen, sensorbasierten Erzsortierung als etablierte Verarbeitungsmethode für Hartgestein-Lithium. Dieser Betrieb ist mittlerweile der weltweit größte Standort zur Lithiumerz-Sortierung mit einer Kapazität von über 1.000 Tonnen pro Stunde und markiert den Übergang der Sortiertechnologie von der Versuchsphase zur industriellen Alltagsproduktion.
Mit der Expansion des Projekts und der zunehmenden Komplexität der Erzkörper müssen großtechnische Hartgestein-Lithiumbetriebe ein Gleichgewicht zwischen Durchsatz, Betriebsstabilität und Ressourceneffizienz finden. Aufbauend auf dem früheren P680-Installationsprojekt integriert das P1000-Erweiterungsprojekt die Erzsortierung von einer unterstützenden Technologie zu einem zentralen Verarbeitungsschritt und unterstützt eine Jahresproduktion von 1 Million Tonnen.
Gavin Rech, Regionaler Vertriebs- und Technikmanager bei TOMRA Mining, erklärte, dass die Sortierung in Pilgangoora den Versuchsstatus überschritten habe und durch wiederholte und nachgewiesene Leistung das Vertrauen des Betriebsteams gewonnen habe. Chris Luke, Betriebsleiter von PLS, wies darauf hin, dass dieser Maßstab dem Betriebsmodell Robustheit und Zuversicht verleihe.
Die Bewältigung geologischer Schwankungen ist eine der größten Herausforderungen bei der Verarbeitung von Hartgestein-Lithium. Durch die Entfernung von Abfallgestein und Verunreinigungen liefert die Sortieranlage dem nachgeschalteten Nassprozess ein saubereres und vorhersagbareres Aufgabegut. Pierre Bille, Technischer Leiter der Verarbeitungsdienste bei PLS, erläuterte, dass diese frühzeitige Abfallausscheidung unnötigen Verbrauch von Energie, Wasser und Reagenzien vermeide und so die Betriebseffizienz und Nachhaltigkeitsziele unterstütze.
In Bezug auf die Ressourcenflexibilität können zuvor als herausfordernd oder marginal angesehene Kontakterze nun mit größerem Vertrauen in die Verarbeitungsstrategie einbezogen werden, was die Ressourcenbasis effektiv erweitert. Tim Johns, Hütteningenieur bei PLS, erklärte, dass die Erzvariabilität und die Beseitigung von Inkonsistenzen entscheidend seien, um Ziele zu erreichen, Ausbeuten zu realisieren und die Produktspezifikationen einzuhalten.
Die betriebliche Zusammenarbeit zwischen TOMRA und PLS hat die kontinuierliche Leistung der Sortieranlagen vorangetrieben. Seit 2017 führen beide Unternehmen Testarbeiten und Erzcharakterisierungsstudien durch. Die Sortiermaschinen sind über ein Fernnetzwerk verbunden, was eine Echtzeitoptimierung ermöglicht. Dr. Xingshi Yang, Field Application Engineer bei TOMRA, betonte, dass der größte Beitrag zum Projekterfolg der Grad der Zusammenarbeit zwischen den beiden Unternehmen sei.
Die Erfahrungen in Pilgangoora bieten einen industriellen Referenzpunkt für die zukünftige Auslegung großtechnischer Hartgestein-Lithiumbetriebe und zeigen, dass Zuverlässigkeit, Konsistenz und Ressourcenflexibilität zu grundlegenden Annahmen des Designs werden können, wenn die sensorbasierte Sortierung als Infrastruktur und nicht als Experiment betrachtet wird.
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