de.wedoany.com-Bericht: Die Anhui Tongguan (Lujiang) Mining Industry Co., Ltd., eine Tochtergesellschaft der China Tongling Nonferrous Metals Group Holding Co., Ltd., hat kürzlich technologische Fortschritte in vier Bereichen erzielt: intelligenter Abbau, intelligenter Transport, intelligente Aufbereitung sowie intelligente Überwachung und Rohrleitungsbetrieb. Damit wird der Aufbau einer intelligenten Mine umfassend vorangetrieben.
Die Anhui Tongguan (Lujiang) Mining Industry Co., Ltd. wurde 2008 gegründet, hat ihren Sitz im Kreis Lujiang der Stadt Hefei in der Provinz Anhui und ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der Tongling Nonferrous Metals Group Holding Co., Ltd. Das Unternehmen investierte rund 2 Milliarden Yuan in den Bau der Shaxi-Kupfermine, die eine Fläche von etwa 2300 Mu (ca. 153 Hektar) umfasst. Die Lagerstätte ist eine porphyrische Kupferlagerstätte. Die Mine ist für eine jährliche Erzverarbeitungskapazität von 3,3 Millionen Tonnen ausgelegt und wurde im Juli 2017 in Betrieb genommen. Abgebaut wird im Verfahren des Bohrens und Sprengens mit großen Durchmessern und tiefen Löchern im Etagenbau mit nachträglicher Versatzfüllung, wobei die Abbauteufe den Bereich von -410 Metern bis -770 Metern umfasst. Für das Jahr 2025 prognostiziert das Unternehmen, dass die jährliche Kupferausbeute trotz eines Rückgangs des Rohrerzgehalts um 3,79 % im Vergleich zum Vorjahr gesteigert werden kann, während der Kupferkonzentratgehalt stabil bei 19,6 % gehalten wird.
Im Bereich des intelligenten Abbaus führt das Unternehmen, gestützt auf die technische Unterstützung der Universität für Wissenschaft und Technologie Peking, eine spezielle Studie zum intelligenten Design von Sprengparametern und zur Bewertung der Fragmentierung im Abbau durch. Dabei werden die Klassifizierungsstandards für die Sprengbarkeit von Gestein und die dazugehörigen Sprengparameter optimiert und verbessert. Aufgebaut wird ein intelligentes Sprengkontrollsystem, das intelligentes Design, Echtzeitüberwachung, Fragmentierungsrückmeldung und dynamische Optimierung integriert. Im Bereich des intelligenten Transports arbeitet das Unternehmen mit der Tongguan Intelligent Technology Co., Ltd. zusammen, um die Kernaufgaben der koordinierten Schaufel-Brecher-Technologie in tiefen Schächten zu bewältigen, die auf der Integration von 5G und KI basiert. Gleichzeitig wird, gestützt auf die technische Stärke der BGRIMM Technology Group, die praktische Anwendung der vollautomatischen, fahrerlosen Technologie für 5G-Grubenlokomotiven vorangetrieben. Die BGRIMM Technology Group wurde im Jahr 2000 gegründet, hat ihren Hauptsitz in Peking und ist hauptsächlich in der Forschung und Entwicklung von Technologien zur Gewinnung und Aufbereitung von Nichteisenmetallerzen tätig. Ihr eingetragenes Kapital beträgt etwa 278 Millionen Yuan, und sie ist an 32 Unternehmen beteiligt.
Im Bereich der intelligenten Aufbereitung nutzt das Unternehmen die technischen Möglichkeiten der BGRIMM Technology Group und setzt Technologien wie das industrielle Internet, Big Data und digitale Zwillinge ein. Es wird ein intelligentes Managementsystem für die koordinierte Optimierung des gesamten Prozesses von Mahlung, Flotation und Eindickung aufgebaut, das eine intelligente Produktionssteuerung sowie die vorausschauende Wartung von Geräteausfällen ermöglicht. Im Bereich der intelligenten Erzaufbereitung erhielt das Unternehmen zuvor den erstklassigen Preis des Wissenschafts- und Technologiepreises der Nichteisenmetallindustrie 2025 für die „Schlüsseltechnologie und Anwendung der intelligenten Aufbereitung und kooperativen Optimierung komplexer, niedriggradiger Kupfererze“ sowie den zweitklassigen Preis für die „Schlüsseltechnologie und Anwendung der qualitätsbasierten Trennung und Feinstkornrückgewinnung mehrphasiger komplexer Kupfererze“. Nach der Inbetriebnahme des intelligenten Systems stieg die tägliche Aufbereitungskapazität um 5 %, der durchschnittliche Energieverbrauch der Mahlung sank um 2,8 % und die Schwankungen der Schlüsselindikatoren verringerten sich um 10 %. Die Nutzungsrate des intelligenten Flotationssystems überstieg 99 %, was zu einem umfassenden Rückgang des spezifischen Reagenzienverbrauchs führte. Im Jahr 2025 wurden dadurch insgesamt fast 600.000 Yuan an Reagenzienkosten und über 1,2 Millionen Yuan an Verbrauchsmaterialkosten eingespart.
Im Bereich der intelligenten Überwachung und des Rohrleitungsbetriebs arbeitet das Unternehmen mit der Universität für Technologie Wuhan zusammen, um eine intelligente Überwachungstechnologie für Versatzrohrleitungen auf Basis verteilter faseroptischer Sensorik zu entwickeln. Diese ermöglicht eine vollständige, hochpräzise Online-Überwachung der Rohrleitungen sowie die Vorhersage und Frühwarnung von Sicherheitsrisiken. Die verteilte faseroptische Sensorik realisiert eine kontinuierliche, verteilte Messung von Parametern wie Temperatur, Dehnung und Vibration, indem sie die Frequenzverschiebung, Leistungs- oder Phasenänderung des in der Faser rückgestreuten Lichts analysiert, das beim Durchgang des Lasers durch die Faser entsteht. Gleichzeitig hat sich das Unternehmen mit der Universität für Technologie Xi'an zusammengetan, um eine spezielle Forschungsaufgabe zu bewältigen: die Entwicklung einer Vorrichtung zur Leckageortung in Tailings-Schlammtransportleitungen mittels der Molchmethode. Im August 2025 wurde die Universität für Technologie Xi'an durch eine öffentliche Ausschreibung als Auftragnehmer für dieses Forschungsprojekt bestimmt, mit einem Zuschlagswert von 696.500 Yuan. Der Ausschreibungsumfang umfasste die Entwicklung einer Vorrichtung zur Erkennung von Leckagen in einer 8 km langen, DN300 großen Hauptleitung für den Tailings-Transport zum Tailings-Speicherbecken. Gemäß den Ausschreibungsanforderungen muss die Erkennungsvorrichtung unter hohem Druck (größer als 3,0 MPa) und korrosiven Umgebungsbedingungen stabil arbeiten, eine Fehlererkennungsgenauigkeit von mindestens 95 % aufweisen und eine ununterbrochene Betriebszeit von mindestens 100 Stunden ohne Ausfall gewährleisten.
Diese systematische Förderung in vier Technologiebereichen markiert einen wesentlichen Fortschritt des Übergangs der Tongguan (Lujiang) Mining Industry Co., Ltd. von der punktuellen Automatisierung zur ganzheitlichen Intelligenzsteuerung.
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