de.wedoany.com-Bericht: Der chinesische Spezialventilhersteller Zhejiang Paiwo Automatic Control Instrument Co., Ltd. (Paiwo Automatic Control) hat die Fertigstellung und Inbetriebnahme seines Reinraums der Klasse 10.000 bekannt gegeben. Damit wurden die Produktionskapazität und -qualität verbessert, um den Anforderungen an hohe Reinheit und Sicherheit in Branchen wie Pharmazie, Lebensmittel, Halbleiter, Lithium-Batterien und neue Energien gerecht zu werden.
Paiwo Automatic Control, gegründet 1994, ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, eine E4-1-Inspektions- und Wartungseinheit der China Special Equipment Inspection and Research Institute, ein provinzielles Unternehmensforschungszentrum in Zhejiang sowie ein „Spezialisiertes und Innovatives“ Demonstrationsunternehmen. Das Unternehmen konzentriert sich seit fast 40 Jahren auf die Entwicklung und Produktion von Spezialventilen. Seine Produkte werden häufig in der Erdöl-, Chemie-, Pharma-, Polysilizium-, Lithium-Batterie- und Halbleiterindustrie eingesetzt und haben sich in Prozessumgebungen mit hohen Reinheitsanforderungen einen Marktruf erarbeitet.
Die Anforderungen an die Reinheit, Sterilität, Explosionssicherheit und Betriebsstabilität von Regelventilen in der Pharma-, New Energy-, Halbleiter- und medizinischen Sauerstoffversorgungsindustrie steigen stetig. Normale Fertigungswerkstätten können die Produktionsstandards für hochreine Sauerstoffmedien und sterile Flüssigkeiten nicht mehr erfüllen. Aus diesem Grund investierte Paiwo Automatic Control in den Bau eines Reinraums der Klasse 10.000, um die Kapazitätslücke bei hochreinen Reinraumventilen und Sauerstoffumgebungs-Regelventilen zu schließen und die Sicherheits- und Reinheitsprobleme bei der Produktion von Sauerstoffmedien zu lösen.
Der in Betrieb genommene Reinraum der Klasse 10.000 wurde nach der ISO-7-Reinheitsnorm konzipiert und gebaut. Er kontrolliert Partikel, Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Druckdifferenz und statische Aufladung und erfüllt die Produktionsanforderungen für Sauerstoffventile hinsichtlich Fettfreiheit, Entfettung, Explosionsschutz und hoher Reinheit. Die Werkstatt ist mit Maschinen wie einem Doosan Horizontal-Bearbeitungszentrum (Südkorea), Mazak CNC-Werkzeugmaschinen (Japan), einem deutschen Spectro Direct Reading Spectrometer, einem Koordinatenmessgerät und anderen Anlagen ausgestattet. Dies ermöglicht einen Produktionsablauf von „Präzisionsbearbeitung – Reinraummontage – sterile Entfettung – umfassende Prüfung – staubfreie Verpackung“. Die Werkstatt produziert hauptsächlich Sauerstoffumgebungs-Regelventile, hygienische Regelventile, sterile Membranventile und Ventile für hochreine Medien. Alle Sauerstoff-Regelventile durchlaufen einen mehrstufigen Ultraschall-Entfettungs- und Stickstoffspülprozess. Der Restölgehalt entspricht den Standards für hochreine Sauerstoffanwendungen, geeignet für industrielle Sauerstoffleitungen zur Luftzerlegung, medizinische zentrale Sauerstoffversorgung, hochreine Sauerstoffförderung in der Halbleiterindustrie und sauerstoffangereicherte Prozesse in der New-Energy-Branche.
Durch die Inbetriebnahme des Reinraums der Klasse 10.000 konnte die jährliche Produktionskapazität von Paiwo Automatic Control für hochreine Reinraum- und Spezial-Sauerstoffumgebungs-Regelventile um 40 % gesteigert werden. Das Unternehmen kann nun kundenspezifische Produkte mit hoher Reinheit, Null-Kontamination, hohem Explosionsschutz und langer Lebensdauer in Serie liefern. Dank des Produktionssystems im Reinraum werden bei Sauerstoffumgebungs-Regelventilen Probleme wie Ölrückstände, Partikelverunreinigungen und Dichtungslecks gelöst. Die Oxidationsbeständigkeit, Antistatik und Explosionssicherheit der Produkte wurden verbessert, ebenso wie die Dichtungsgenauigkeit und Betriebsstabilität.
Paiwo Automatic Control hat insgesamt an der Erstellung von 23 nationalen oder industriellen Standards mitgewirkt und besitzt 43 Patente. Die Inbetriebnahme dieses Reinraums ist eine strategische Maßnahme des Unternehmens, um sich auf die hochwertige Fertigung von Reinraumventilen und speziellen Sauerstoffventilen zu konzentrieren. Dies wird dazu beitragen, die Industrien für Pharmazie, neue Energien, Halbleiter sowie Luftzerlegung und Sauerstoffversorgung mit Ventilausrüstung zu unterstützen.
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