de.wedoany.com-Bericht: Der niederländische Hersteller von Estrichmörtel für Bodenbeläge, Quartzline, setzt in seinem Werk in Dordrecht Füllstand- und Grenzstandmessgeräte von VEGA zur Überwachung von 15 Vorratsbehältern ein. Mithilfe von Radarsensoren wird der Rohstoffbestand präzise erfasst, was eine effiziente Produktion und Kosteneinsparungen ermöglicht.
Quartzline wurde 1976 gegründet, zunächst als Verleger von Fließestrichen, und hat sich zu einem der weltweit größten Hersteller von Bodenkomponenten entwickelt. Das Unternehmen produziert Bodenkomponenten für Baustellen, darunter die Komponente A aus Sand oder Kies unterschiedlicher Körnung sowie die Komponente B, die das Fließ- und Aushärteverhalten des Estrichs bestimmt. Die Produkte finden breite Anwendung in Privathäusern und Gewerbegebäuden, beispielsweise in Ausstellungsräumen und Werkstätten von Autohäusern.
Nach dem Umzug in eine neue Produktionshalle ist Quartzline in der Lage, Sand und Kies vor Ort zu trocknen. Die Produktion unterliegt hohen Reinheitsanforderungen, die denen der Lebensmittelindustrie ähneln. Um Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Farbchargen zu vermeiden, wird der Mischer nach jeder Charge gründlich gereinigt und die Produktionsreihenfolge sorgfältig geplant.
Für die Produktionsüberwachung lernte Quartzline die VEGA-Produkte über das Bauunternehmen kennen, das für den Bau der neuen Fabrik verantwortlich war, und führte einen Pilotversuch an einem Silo im alten Werk durch. Nach dem erfolgreichen Test wurden alle Silos im neuen Werk mit VEGAPULS-Radarsensoren ausgestattet. Im Flüssigkeitstankbereich wurde ein VEGA-Grenzstandschalter am ST-System installiert; für die Schüttgutsilos kam ergänzend der Grenzstandschalter VEGAWAVE S61 zum Einsatz.
Rob Smulders von VEGA Niederlande weist darauf hin, dass die berührungslose Radar-Füllstandmessung für das abrasive Medium Sand eine bessere Wahl sei als mechanische Verfahren (wie z. B. Kabel-Füllstandsanzeiger mit Schwimmer). Fred van Zanten, Betriebsleiter bei Quartzline, erklärt, dass die frühere Methode, den Silofüllstand mit einem Aluminiumstab und einem Hammer zu messen, den Anforderungen des neuen Werks nicht mehr gerecht werde, während die Radar-Füllstandmesstechnik eine präzise Lösung biete.
In der Praxis kommt es bei einigen Produkten in den Silos zu Brücken- und Trichterbildung; größere Sandringe haften manchmal an der Silowand, was den Sensor dazu verleiten kann, sie als Materialobergrenze zu interpretieren. Wenn ein Sandring einstürzt, zeigt der Füllstandstransmitter plötzlich einen Rückgang des Rohmaterials um 20 Tonnen an. Quartzline hat dieses Problem durch die Installation von Belüftungssystemen in den Silos deutlich reduziert.
Van Zanten ist der Ansicht, dass sich die Investition in die VEGA-Messtechnik mehr als amortisiert habe. Die präzisen Bestandsinformationen ermöglichen es dem Unternehmen, Rohstoffe zu Zeiten niedrigerer Preise einzukaufen; ein Silo fasst das Material von drei LKW-Ladungen, was der Einkaufsstrategie eine große Flexibilität verleiht.
Dieser Artikel wurde von Wedoany übersetzt und bearbeitet. Bei jeglicher Zitierung oder Nutzung durch künstliche Intelligenz (KI) ist die Quellenangabe „Wedoany“ zwingend vorgeschrieben. Sollten Urheberrechtsverletzungen oder andere Probleme vorliegen, bitten wir Sie, uns unverzüglich zu benachrichtigen. Wir werden den entsprechenden Inhalt umgehend anpassen oder löschen.
E-Mail: news@wedoany.com
