de.wedoany.com-Bericht: Der US-amerikanische Stahlhändler Steel and Pipe Supply (SPS) hat in seinem Service-Center in Kansas City ein automatisiertes Kasto UNICOMPACT 5.0 Zellenlager- und -abrufsystem installiert, das die Anlage auf kompakter Grundfläche mit hohem Durchsatz, geringer Fehlerquote und deutlich verbesserter Sicherheit ausstattet.
John Conley, Co-Präsident von SPS, erklärte, dass das Unternehmen die mittleren Westen der USA mit verschiedenen Stahlmaterialien beliefert und die Kunden stark auf Produktqualität und Service angewiesen sind. Die Lageraufrüstung habe nicht nur Effizienz und Produktivität gesteigert, sondern auch die Mitarbeitermoral verbessert. Das Unternehmen wurde 1933 von Sam Goldstein als Kansas Hide and Wool gegründet, stieg 1954 in den Metallschrott- und Stahlhandel ein und wurde später von Sams Sohn Jack vollständig zu einem Stahlunternehmen umgewandelt, das seinen heutigen Namen annahm. Heute ist SPS einer der größten privaten Stahlservice-Center in den USA mit mehreren Standorten im Mittleren Westen. Das Produktportfolio umfasst Baustahl, Flachstahl, Bleche und Coils sowie Mehrwertdienste wie Sägen, Bohren, Fasen und Brenn-, Laser- und Plasmaschneiden.
SPS hatte bereits an seinen Standorten in Tulsa, Oklahoma, und Longview, Texas, automatisierte Kasto-Lagersysteme installiert, die die Leistung an beiden Standorten deutlich verbesserten. Conley wies darauf hin, dass diese Systeme schnellere, präzisere und sicherere Abläufe ermöglichen und Fehllieferungen selten geworden seien. Wie andere Stahllagerhalter steht SPS vor Herausforderungen wie begrenztem Lagerraum, Verletzungsrisiken für Bediener durch manuelles Handling schwerer Güter und dem Bedarf an präziser Bestandsverwaltung. Das Kasto UNICOMPACT 5.0 ist speziell für maximale Lagerdichte ausgelegt, nutzt den verfügbaren Raum optimal aus, reduziert durch automatisches Be- und Entladen manuelle Arbeit erheblich und beschleunigt Kommissionierung und Materialfluss. Sein Ware-zum-Mann-Design gewährleistet eine schnelle und ergonomische Auftragsabwicklung mit hohem Durchsatz. Das System kann Materialien mit einer Länge von bis zu 24 Fuß und einer Höhe von bis zu 16 Zoll verarbeiten; Tausende einzelner Zellenlagerplätze bieten eine deutlich höhere Lagerkapazität als herkömmliche Regalsysteme, und schnelle Kassettenwechsel vereinfachen den Betrieb.
Die Materialbewegung wird in Echtzeit vom Lagerverwaltungssystem KASTOlogic überwacht. Diese Software erfasst automatisch Bestandsdaten, ohne manuelle Eingaben, wodurch Fehler und Fehlplatzierungen reduziert werden, was zu höherer Transparenz, Genauigkeit und Einsparungen bei Arbeitskosten führt. Für SPS steht diese Investition im Einklang mit der langfristigen Strategie des Unternehmens, die Betriebseffizienz durch Automatisierung und Digitalisierung zu steigern. Das Service-Center in Kansas City liegt in der Nähe des Flughafens, und der Lagerbau unterliegt strengen Höhenbeschränkungen; dennoch können nach der Installation des Kasto UNICOMPACT etwa 16.000 Tonnen Material gelagert werden.
Obwohl das Projekt einige logistische Herausforderungen mit sich brachte, lobte Conley die professionelle Unterstützung des Kasto-Teams in den USA und bezeichnete die Service-Ingenieure als reaktionsschnell und hochkompetent. Diese Zuverlässigkeit minimiere Ausfallzeiten und helfe dem Unternehmen, flexibel und agil zu bleiben.
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