de.wedoany.com-Bericht: Der chinesische Verband der Druck- und Färbeindustrie hat kürzlich den „19. Katalog energiesparender und emissionsmindernder Technologien für die Druck- und Färbeindustrie" veröffentlicht, der insgesamt 41 Technologien umfasst. Ziel ist es, die Energieeinsparung und Emissionsminderung in der Branche zu fördern und Unternehmen zur Anwendung praktischer Technologien zu leiten. Der Katalog ist in die vier Kategorien Hilfsmittel, Verfahren, Ausrüstung und Umweltschutz unterteilt. Dieser Beitrag stellt schwerpunktmäßig 14 Technologien aus dem Bereich Umweltschutz vor.
Die physikalisch-chemische Behandlungs technologie für geringe Schlammmengen aus Druck- und Färbeabwässern wurde von Jiangsu Zhishui Youshu Environmental Protection Technology Co., Ltd. entwickelt. Die Kerntechnologie ist ein spezieller Ozon-Katalyse-Oxidationsprozess. Diese Technologie richtet sich gegen organische Schadstoffe wie Glycerin, Propylenglykol, Diethylenglykol und Entschäumer in Druck- und Färbeabwässern. Durch einen selbst entwickelten Verbundmetallkatalysator wird Ozon effizient in das stärker oxidierende Hydroxylradikal umgewandelt, wodurch eine integrierte Behandlung zur Entfärbung des Abwassers, zum Abbau organischer Stoffe, zur Entfernung von Schwebstoffen und zur Reduzierung von Ammoniakstickstoff und Gesamtstickstoff erreicht wird. Das Verfahren ist rein physikalisch-chemisch, benötigt keine biologische Einheit, kann nach Bedarf gestartet und gestoppt werden, ist tolerant gegenüber Wasserschwankungen und die Ausrüstung ist in einer kompakten Skid-Mount-Bauweise ausgeführt, die wenig Platz benötigt. Die Technologie eignet sich für hochkonzentrierte Druck- und Färbeabwässer mit einem CSB im Bereich von 500-2000 mg/L. Das Ozon-Dosierungsverhältnis kann CSB = 1:1 erreichen, und die Betriebskosten sind im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um mehr als 50 % reduziert. Das Projektteam hat 4 Patente für Erfindungen und 9 Gebrauchsmusterpatente erlangt und wurde mit dem dritten Preis des 10. „Entrepreneurship Jiangsu" Wissenschafts- und Technologie-Wettbewerbs ausgezeichnet. Die Technologie wird derzeit in Unternehmen in Städten wie Shaoxing und Suzhou eingesetzt.
Die Technologie zur ressourcenschonenden Entwässerung und Eindickung von Druck- und Färbeschlamm wurde von Hebei Ningfang Group Co., Ltd. entwickelt. Sie basiert auf einem neuartigen Fe2+-Umweltschutz-Entwässerungsmittel, das durch chemische Modifizierung die Schlammstruktur aufbricht, das innere gebundene Wasser abtrennt und in Kombination mit einem mehrstufigen Mischreaktions- und Filterpressverfahren eine Tiefenentwässerung erreicht. Das Verfahren nutzt innovativ Kalkrückstände aus der „Dual-Alkali"-Entschwefelung von Kraftwerken als Hilfsstoff, die die Säure des Mittels neutralisieren, den Schlamm auf neutral oder schwach alkalisch einstellen, schädliche Bakterien und Eier abtöten und die Fließfähigkeit des Schlamms verbessern können. Das Verfahren verwendet drei in Reihe geschaltete Mischtanks, kombiniert mit Dampfbelüftung und Druckluftunterstützung für die Filterpresse, wodurch die Filterpresszeit von 4-5 Stunden auf 2-2,5 Stunden verkürzt wird. Der Wassergehalt des Schlamms sinkt von 60 %-70 % auf 40 %-45 % und kann nach natürlicher Trocknung unter 17 % liegen. Gleichzeitig wird auf anionisches Polyacrylamid als Mittel umgestellt, wodurch die Beschaffungskosten um 38,8 % sinken und die Dosierung um 70 % reduziert wird. Die Technologie hat mehrere Patente erhalten und war an der Erstellung von Branchenstandards beteiligt. Sie wird in mehreren Unternehmen in Hebei eingesetzt.
Die energiearme, belüftungsfreie MBR+RO-Wasserwiederverwendungstechnologie wurde von Suzhou Hongyi Environmental Technology Co., Ltd. und Suzhou Ouke Environmental Protection Co., Ltd. gemeinsam entwickelt. Die Technologie integriert ein Doppelmembranverfahren, verzichtet auf die übliche Belüftungsweise und verwendet eine mechanisch oszillierende Rührvorrichtung anstelle der Belüftungsabreibung, um eine Verstopfung der Membranelemente zu verhindern. Die Ausrüstung ist in zwei Hauptspezifikationen erhältlich: 500 Tonnen/Tag und 1000 Tonnen/Tag. Der Stromverbrauch pro Tonne Wasser ist im Vergleich zum Belüftungsverfahren um 90 % reduziert. Die Wasserwiederverwendungsrate des Projekts erreicht stabil über 70 %, und die Kosten für Wasserverbrauch und Abwassereinleitung des Unternehmens können pro Tonne um mehr als 10 Yuan gesenkt werden. Die Technologie hat zwei entsprechende Patente für Erfindungen erhalten und wird derzeit in mehreren Druck- und Färbeunternehmen in Jiangsu eingesetzt.
Die Niederdruck-Hochkonzentrations-Membrankonzentrationstechnologie (SEEP) wurde von Hangzhou Smart Water Treatment Engineering Co., Ltd. entwickelt. Durch Optimierung der Membransystem-Prozessstruktur wird auf der Niederdruckseite mehrstufiger Umkehrosmose-Module Zulauf oder Konzentrat eingeführt, wodurch die osmotische Druckdifferenz auf beiden Seiten der Membran verringert wird und der Systembetriebsdruck unter 70 bar gehalten wird. Das System verwendet eine Reihenschaltung mehrstufiger Membranelemente, wobei die maximale Konzentratkonzentration 260.000 mg/L erreichen kann. In Kombination mit einer variablen Gleichstrom-Gegenstrom-Betriebsweise wird das Problem der Konzentrationspolarisation der Membranelemente gemildert und der Membranreinigungszyklus um 30 % verlängert. Nach der Anwendung kann die Abwassermenge des Umkehrosmose-Konzentrats um mehr als 50 % reduziert werden. Die Technologie hat entsprechende Patente für Erfindungen erhalten und wird in mehreren großen Druck- und Färbeunternehmen in Zhejiang eingesetzt.
Die integrierte Membrantechnologie zur Salzrückgewinnung aus Färbeabwässern wurde von Zhejiang Jinmembrane Environmental Technology Co., Ltd. entwickelt. Sie verwendet ein integriertes Verfahren aus „mehrstufiger Membrantrennung + erweiterter Oxidation + Hochdruckkonzentration", das die drei Module Vorbehandlung, Salzkonzentration und intelligente Koordination umfasst. Das Vorbehandlungssystem basiert auf hochfesten Tauchflachmembranen und speziellen Wickel-Ultrafiltrationsmembranen in Kombination mit Ozon-Katalyse-Oxidation, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um 20 % gesenkt wird. Das System ist mit einer intelligenten PLC-Steuerung integriert, verwendet eine modulare Bauweise und reduziert die Stellfläche um 50 %. Die Technologie erreicht eine Wasserwiederverwendungsrate von bis zu 90 % und eine Salzrückgewinnungsrate von nicht weniger als 75 %. Die konzentrierte Salzlösung kann direkt im Färbeprozess wiederverwendet werden. Die Technologie hat mehrere in- und ausländische Patente und Urheberrechte für Software erhalten, ist federführend an der Erstellung relevanter nationaler Standards beteiligt, wurde mit dem ersten Preis für wissenschaftlichen und technologischen Fortschritt des chinesischen Textilindustrieverbandes ausgezeichnet und wird in Unternehmen in Xinjiang, Zhejiang und anderen Regionen eingesetzt.
Die kostengünstige Behandlungstechnologie für Druck- und Färbeabwässer mit hoher Wiederverwendungsrate wurde von Shaoxing Heyuan Environmental Technology Co., Ltd. entwickelt. Sie integriert fünf Kerneinheiten: eingebauten Abscheider, Rückführsystem, mikrobielle Verstärkungsbakterien, Hochkonzentration und katalytische Hydrolyse. In der biologischen Behandlungsstufe ist der eingebaute Abscheider im Belüftungsbecken integriert. In Kombination mit dem Ablaufrückführverfahren und speziellen mikrobiellen Verstärkungsbakterien wird die biologische Effizienz um 10 %-20 % gesteigert, und das Beckenvolumen kann bei gleichem Behandlungsstandard um mehr als 15 % reduziert werden. Für das RO-Konzentrat wird eine selektive Nanofiltrationsmembran zur Hochkonzentration verwendet. Das konzentrierte Abwasser wird nach katalytischer Hydrolyse zur Verbesserung der biologischen Abbaubarkeit zum vorderen Prozess zurückgeführt, wodurch der Anteil des abgeleiteten Konzentrats auf unter 5 % sinkt. Die Betriebskosten des gesamten Verfahrens sind im Vergleich zu herkömmlichen Tiefenbehandlungsmethoden wie Fenton- und Ozonoxidation um 30 %-50 % reduziert. Die Technologie hat mehrere erteilte Patente erhalten und wird in Unternehmen in Jiangxi, Zhejiang und anderen Regionen eingesetzt.
Die Membrantechnologie zur Rückgewinnung von stark alkalischen Abwässern aus der Vorbehandlung von Baumwollgeweben wurde von Yuyue Home Textile Co., Ltd. entwickelt. Sie verwendet ein kombiniertes Verfahren aus Edelstahlmembran und Nanofiltrationsmembran zur Behandlung von Abwässern aus dem Entschlichten und Kochen. Die CSB-Entfernungsrate erreicht 82 %, die SS-Entfernungsrate bis zu 99,6 % und die Gesamtrückgewinnungsrate für starke Alkalien 75 %. Für die schwache Merzerisationslauge wird ein Verfahren aus Koagulationsvorbehandlung in Kombination mit stufenweiser Reinigung durch Ultrafiltration und Nanofiltration sowie Dreifachverdampfung eingesetzt. Die Entfernungsraten für CSB, Carbonat und Eisenionen erreichen 98 %, 96 % bzw. 87 %. Die gereinigte Lauge kann in den Prozessen des Entschlichtens, Kochens und Merzerisierens von Baumwollgeweben wiederverwendet werden. Das Projekt hat selbst entwickelte großkalibrige einkanalige Edelstahl/Titandioxid-Verbundtrenn membranen entwickelt, die das Problem der Membrankorrosion und -verschmutzung wirksam lösen und eine Lebensdauer von über zehn Jahren haben. Die Technologie hat eine Regenerationsproduktionslinie mit einer Tageskapazität von 1200 Kubikmetern aufgebaut. Der Konzentrationsfaktor der Edelstahlmembran erreicht das 10-fache, der der Nanofiltrationsmembran das 6-fache. Sie verfügt über insgesamt 12 unabhängige Patente, darunter 4 Patente für Erfindungen, und wird in mehreren Unternehmen in Shandong eingesetzt. Die Wiederverwendungsrate von Natronlauge liegt stabil bei über 72 %.
Die synergistische Abwasserbehandlungstechnologie zur Schadstoffreduzierung und Kohlenstoffminderung in der Druck- und Färbeindustrie wurde von der Hohai-Universität entwickelt. Sie zielt auf Druck- und Färbeabwässer ab und schafft ein integriertes Verfahren über die gesamte Prozesskette: Vorbehandlung – sekundäre biologische Behandlung – Tiefenbehandlung – Schlammbehandlung. Die Technologie besteht aus vier Modulen: Erstens wird Kohlendioxid anstelle der üblichen Säure-Base-Neutralisierung für hochalkalische Druck- und Färbeabwässer verwendet, um eine CO₂-Abscheidung und -Fixierung zu erreichen. Zweitens wird ein selbst entwickelter Fe-Mn-modifizierter Füllstoff in Kombination mit einer mehrstufigen Rückführung zur Steuerung des Kohlenstoffflusses eingesetzt, wodurch die volumetrische Belastung des anaeroben Systems bis zu 30 kg CSBcr/(m³·d) erreichen kann. Drittens wird ein selbst entwickeltes Mn/Ni-LDHs-Katalysatormaterial verwendet, um ein synergistisches PMS+O₃-Katalysesystem aufzubauen, wobei die Reduktionsrate der biologischen Toxizität über 90 % liegt. Viertens werden Fenton-Schlamm und Druck- und Färbeschlamm getrennt behandelt, um Vivianit als Ressource herzustellen. Die Gesamtbetriebskosten sind im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um 42 % reduziert. Die Technologie wird derzeit in mehreren Einrichtungen in Jiangsu eingesetzt, wobei die Entfernungsraten für CSB und Gesamtstickstoff beide über 85 % liegen.
Die energiearme, hocheffiziente Wasserwiederverwendungs- und Salzressourcenrückgewinnungstechnologie für Druck- und Färbeabwässer aus der Denim-Produktion wurde von Beijiang Textile Co., Ltd. und Shanghai Yuke Environmental Engineering Co., Ltd. gemeinsam entwickelt. Sie adressiert die Probleme der schwierigen Wiederverwendung von Denim-Färbeabwässern und der geringen Salzressourcenrückgewinnung und schafft ein integriertes Behandlungsverfahren. Derzeit wurde eine Wasserwiederverwendungsproduktionslinie mit einer Kapazität von 3500 m³/Tag und eine Anlage zur anorganischen Salzressourcenrückgewinnung mit einer Kapazität von 1,2 Tonnen/Tag errichtet. Die Technologie umfasst ein selbstregulierendes Energierückgewinnungssystem mit einer Energierückgewinnungseffizienz von bis zu 99 %, einer Energieeinsparung von 36 % unter industriellen Abwasserbedingungen und Herstellungskosten von nur 60 %-70 % importierter Produkte. Die HCON-Hochkonzentrationstechnologie kann Salzlösungen bei einem Niederdruck von 7 MPa auf 200.000 ppm konzentrieren. Die SED-Intelligent Electrochemical Ion Replacement Technology koppelt Elektrochemie und Membrantrennung, um Abfallsalze in hochwertige chemische Produkte umzuwandeln, wobei der Membranfluss um das 3- bis 5-fache erhöht wird. Die Technologie erreicht eine Wasserwiederverwendungsrate von 65 %, einen Gesamtstromverbrauch von 2,8 kWh/Tonne und eine Natriumsalz-Umwandlungseffizienz von 85 %. Sie wird in mehreren Einrichtungen in Guangdong eingesetzt.
Die OHR-hocheffiziente, energiesparende Wirbelbelüftungsvorrichtung wurde von Synergy Eco (Beijing) Environmental Technology Co., Ltd. durch die Einführung fortschrittlicher japanischer Abwasserbehandlungstechnologie entwickelt. Sie löst Probleme herkömmlicher Mikroporös-Belüfter wie Verstopfungsanfälligkeit, hohe Ausfallraten und häufige Wartung. Die Vorrichtung arbeitet nach dem Prinzip der Fluiddynamik und bietet die drei Hauptvorteile Selbstreinigung, geringer Widerstand und Wartungsfreiheit. Der Eigenwiderstand des Produkts beträgt nur 20-30 mAq, und der Gesamtstromverbrauch wird um etwa 25 % gesenkt. Die Vorrichtung hat keine beweglichen Verschleißteile und eine konstruktive Lebensdauer von über 20 Jahren. Laut autoritativen Tests kann die Abdeckungsfläche eines einzelnen Belüfters vom Typ AE-130N 6-14 m² erreichen. Das Produkt eignet sich besonders für komplexe Wasserqualitäten mit hohem Salzgehalt, hohem Ölgehalt und starker Kesselsteinbildung und wird derzeit in Projekten von Unternehmen in Städten wie Suzhou und Shaoxing eingesetzt.
Die komplette Ausrüstung zur Behandlung von Druck- und Färbeabgasen und zur Abwärmerückgewinnung wurde von Suzhou Jingtian Airen Environmental Technology Co., Ltd. entwickelt. Sie adressiert Probleme von Druck- und Färbeabgasen wie hohe Temperatur, hohe Feuchtigkeit und komplexe Zusammensetzung und schafft ein integriertes Fünf-Einheiten-Behandlungssystem. Die Ausrüstung integriert die vier Kernmodule: gestufte Fusselabscheidung, gestufte Sprühwäsche, kombinierte Impuls-Elektroentstaubung, Mikroblasen-Oxidations-Desodorierung und intelligente Steuerung. Durch ein dreistufiges gestuftes Abwärmerückgewinnungssystem wird eine effiziente Nutzung der Wärmeenergie erreicht. Das System ist mit einer intelligenten Überwachungs- und Sicherheitswarnplattform ausgestattet, die Betriebsdaten in Echtzeit erfassen kann. Die Ausrüstung erreicht Partikel- und Ölrauch-Emissionskonzentrationen von ≤5 mg/m³, VOCs ≤10 mg/m³, Geruchskonzentration ≤200, eine Gesamtwärmerückgewinnungsrate von über 80 %, eine Reduzierung des Dampf- und Wasserverbrauchs um jeweils 50 % und eine Reduzierung des Erdgasverbrauchs um 5 %-9 %. Sie wird in Druck- und Färbeunternehmen in Jiangsu, Jiangxi und anderen Regionen eingesetzt.
Das digital-intelligente, ultradünne Spiralrohr-Abwärmetauschersystem für Spannrahmen wurde von Shaoxing Yongfeng Energy Saving Technology Co., Ltd. entwickelt. Es verwendet zwei unabhängige Abwärmerückgewinnungskästen in Kombination mit 8-12 Wärmetauschereinheiten, wobei die Wärmetauscherfläche 2000-3600 Quadratmeter erreichen kann. Das System verwendet aufrechte 304-Edelstahl-Ultradünnspiralrohre als Kernwärmetauscherelemente und nutzt das Gegenstrom-Wärmetauscherprinzip zur Rückgewinnung der Wärme aus den heißen Abgasen des Spannrahmens. Das System ist mit einer digital-intelligenten Steuerungsplattform ausgestattet, die über verschiedene Sensoren Betriebsdaten in Echtzeit erfasst, jede Minute Betriebsbedingungen aufzeichnet und Kurven generiert. Sie ermöglicht die Fernregelung von Luftvolumen und -geschwindigkeit, unterstützt Cloud-Ansicht und Datenrückverfolgung, und die Datenspeicherung kann bis zu 180 Tage betragen. Die Technologie erreicht eine Wärmerückgewinnungseffizienz von über 30 %. Ein einzelner Spannrahmen kann jährlich etwa 180.000 Kubikmeter Erdgas einsparen, was einer Reduzierung der CO₂-Emissionen um 350 Tonnen entspricht. Sie wurde bereits in mehreren Druck- und Färbeunternehmen implementiert.
Die hydraulisch gesteuerte, verschmutzungsresistente Abwärmerückgewinnungsvorrichtung für Druck- und Färbeabwässer wurde von Omesel (Jinan) Heat Transfer Technology Co., Ltd. entwickelt. Sie ist speziell auf die Abwärmerückgewinnung aus Abwässern der Druck- und Färbeindustrie mit Temperaturen zwischen 40 °C und 60 °C ausgelegt. Die Vorrichtung ist mit einer patentierten X-förmigen Leitstruktur und einer intelligenten hydraulischen Steuereinheit ausgestattet, die das Strömungsfeld optimiert und die Wärmeübertragung verstärkt. Die Kernkomponenten bestehen aus 316L-Spezialedelstahl und einer Hochdruck-Mikroelektrolyse-Beschichtung. Das System ist mit einer intelligenten PLC-Steuerung integriert, die eine Online-Reinigung und Fehlerselbstdiagnose ermöglicht. Die Vorrichtung ist für alle Prozessschritte der Druck- und Färberei geeignet, einschließlich Entschlichten, Färben und Waschen. Das Abwasser kann eine Temperaturabsenkung von 15-30 °C erreichen, das Frischwasser eine Temperaturerhöhung von 20-40 °C. Die stündliche Wärmerückgewinnung eines einzelnen Systems kann bis zu mehrere Millionen Kilokalorien betragen, und die Energieeinsparungsrate der Vorrichtung kann 20 %-40 % erreichen. Sie wird in Druck- und Färbeunternehmen in Zibo, Qingdao und anderen Städten eingesetzt.
Die dreistufige intelligente Gas-Gas-Wärmetauscher-Abwärmerückgewinnungsvorrichtung wurde von Guangdong Xingke Environmental Protection Technology Co., Ltd. entwickelt. Sie verwendet eine dreistufige, progressive Temperaturdifferenz-Gas-Gas-Gegenstrom-Wärmetauscherstruktur für hohe, mittlere und niedrige Temperaturen in Kombination mit einem Wärmetauschermaterial aus einer hoch wärmeleitenden Legierung. Die Vorrichtung hat eine großkanalige, rippenlose Struktur und ist mit einem intelligenten PLC-Steuerungssystem ausgestattet, das eine 8-stündige, einstellbare automatische Dampfreinigung und einen integrierten Brandschutz ermöglicht. Der Betriebsbereich der Vorrichtung liegt bei einer Abgaseintrittstemperatur von 120-180 °C und einer Austrittstemperatur von 40-70 °C. Die Gesamtenergieeinsparungsrate kann 18 %-25 % erreichen. Die Entfernungsraten für Partikel und Ölrauch im Abgas liegen bei 80 %-90 %, und der Wasserverbrauch für die Abgasbehandlung wird gleichzeitig um 60 % reduziert. Die Technologie hat mehrere Patente erhalten und wird in Textil-Druck- und Färbeunternehmen in Shantou, Foshan und anderen Städten eingesetzt.
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