de.wedoany.com-Bericht: AM Solutions (ein Unternehmen für 3D-Nachbearbeitungstechnologie) hat im Juni auf der 3D Print-Messe in Lyon, Frankreich, erstmals das neue System S1 Basic vorgestellt, das speziell für die automatische Reinigung und Oberflächenveredelung von polymerbasierten 3D-Druckteilen entwickelt wurde und nun auf dem Markt erhältlich ist.
Die Einführung des S1 Basic zielt darauf ab, die wachsende Nachfrage im Einstiegsmarkt nach kosteneffizienten, standardisierten Nachbearbeitungslösungen zu decken, insbesondere für die Verarbeitung kleiner Teile in der Kleinserienproduktion sowie für den Einsatz in Entwicklungs-, Labor- und Pilotumgebungen. Mit der steigenden Nachfrage nach reproduzierbaren und wirtschaftlichen Prozesslösungen in der additiven Fertigung können manuelle Nachbearbeitungsschritte in Bezug auf Effizienz, Stabilität und Teilequalität nicht mehr ausreichen. Das S1 Basic ist der Einstiegspunkt, um diese Anforderungen in standardisierte Arbeitsabläufe zu überführen.
Das System ist speziell für pulverbettbasierte additive Fertigungsverfahren für Polymere ausgelegt, darunter selektives Lasersintern, Multi Jet Fusion, High Speed Sintering und Selective Absorption Fusion. Darüber hinaus unterstützt es auch die Nachbearbeitung von Polymerteilen, die mit anderen Druckverfahren hergestellt wurden. Das S1 Basic kann kleine bis mittelgroße Teile aufnehmen und bietet zwei Betriebsmodi: Im automatischen Modus können Teile mit maximalen Abmessungen von 100 × 100 × 100 mm verarbeitet werden, im manuellen Modus sind größere Teile bis zu 350 × 200 × 200 mm möglich.
Das S1 Basic basiert auf dem charakteristischen Zwei-in-Eins-Verfahren von AM Solutions, das Reinigung und Oberflächenveredelung in einem einzigen System mit nur einem Strahlmittel durchführt. Diese Methode spart Platz, vereinfacht den Prozessablauf und reduziert Zeit und Kosten. Der durchgängige Workflow umfasst die Entfernung von Pulverrückständen, die Oberflächenhomogenisierung und das Kugelstrahlen, was die Ergebnisse nachgelagerter Prozesse wie Dampfglättung oder Färben verbessert.
Das integrierte Strahlmittel-Umlaufsystem mit Pulverabscheidung gewährleistet eine konstant hohe Strahlmittelqualität, reduziert den Verbrauch und senkt den Bedarf an manuellen Eingriffen, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden. Ein antistatisches System reduziert die Pulveranhaftung an den Teilen und in der Prozesskammer und stabilisiert den gesamten Prozess. Ein industrielles Filtersystem trägt dazu bei, eine saubere Arbeitsumgebung bei kontinuierlichem Betrieb aufrechtzuerhalten.
Das S1 Basic ist kompakt gestaltet, verfügt über eine Siemens S7-1200 Steuerung und ein farbiges HMI und kann individuelle Bearbeitungsrezepte speichern. Große Sichtfenster und eine LED-Statusanzeige erleichtern die Prozessüberwachung, und die vollständige Frontbedienung vereinfacht Wartung und Service. Das Design ermöglicht eine wandnahe Installation an drei Seiten, was die Integration in beengten Umgebungen erleichtert. Ein verstellbarer Drehkorb, ein variabel positionierbarer Strahldüsenhalter sowie automatische oder manuelle Betriebsmodi ermöglichen eine individuelle Anpassung an die Anforderungen. Eine integrierte Druckluftpistole unterstützt die Nachreinigung, antistatische Handschuhe gewährleisten einen sicheren Betrieb, und der Geräuschpegel liegt unter 75 dB(A).
David Soldan, Leiter von AM Solutions, erklärte, dass mit dem S1 Basic die S1-Serie erweitert werde, um einen kosteneffizienten, standardisierten Einstieg in die automatisierte Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teilen zu bieten. Das System habe auf der 3D Print-Messe in Lyon das Interesse von Besuchern und Industrieanwendern geweckt, was die Nachfrage nach kompakten Automatisierungslösungen widerspiegele.
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