de.wedoany.com-Bericht: Die 29. Qingdao Internationale Werkzeugmaschinenausstellung (JM2026) wurde kürzlich im Qingdao International Expo Center in China eröffnet. Die Messe konzentriert sich auf die neuesten Entwicklungen der intelligenten Fertigung in China, Japan und Südkorea, vernetzt Industrieressourcen aus Japan, Südkorea, Europa, Amerika, ASEAN, APEC und anderen Regionen und zeigt neue Perspektiven der Werkzeugmaschinenindustrie sowie die Ergebnisse der ganzheitlichen Innovations- und Aufwertungskette.
Das Ausstellungsprogramm umfasst Kernbereiche wie intelligente spanende Bearbeitung, Metallumformung, digitale Fabriken und flexible Fertigungslinien. Gleichzeitig werden maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen für Nischenbereiche wie 3C-Elektronik, Automobilteile, Präzisionswerkzeuge und medizinische Geräte angeboten.
Am Stand E1-A95 präsentiert die LKG-Gruppe vier Maschinenmodelle: das HT-800 Horizontal-Bearbeitungszentrum, das MV-850 Vertikal-Bearbeitungszentrum, die LTR-8 CNC-Horizontal-Drehmaschine und das TC-510 Bohr-Fräszentrum. Mit den Kernentwicklungsrichtungen hohe Effizienz, hohe Präzision und Intelligenz bieten sie Aufwertungslösungen für die intelligente Fertigung in Branchen wie Automobilbau, Werkzeugbau, Baumaschinen, 3C-Elektronik und Medizintechnik. Ziel ist es, für Nutzer der gesamten Industriekette einen höheren Wert der Investitionsrendite für die Ausrüstung zu schaffen.
Das HT-800 Horizontal-Bearbeitungszentrum ist speziell für die Bearbeitung mittelgroßer bis großer Gehäuseteile in den Bereichen Automobil, Werkzeugbau und Baumaschinen konzipiert. Die Maschine verwendet eine kastenförmige Ständersäulenstruktur, die bei schweren Zerspanungsbedingungen stabil und vibrationsfrei läuft. Sie ist mit einem Doppelscheiben-Zahnkranz-Positioniertisch ausgestattet, der eine hohe Teilgenauigkeit und Steifigkeit bietet und über einen langen Zeitraum eine dauerhaft stabile Präzision gewährleistet. Die Konfiguration mit einer BT-50-Direktantriebsspindel (6000 U/min / 32 kW) bietet eine hervorragende Zerspanungsleistung bei Stahl- und Gusseisenteilen.
Das MV-850 Vertikal-Bearbeitungszentrum ist für die Präzisionsbearbeitung von Teilen in Branchen wie Kommunikationselektronik, Automobilbau und Medizintechnik ausgelegt. Die Maschine unterstützt die Erweiterung um eine vierte Achse für Drehfunktionen und kann problemlos komplexe gekrümmte Oberflächen und polyedrische Teile bearbeiten. Serienmäßig ist eine Direktantriebsspindel mit 12.000 U/min verbaut, die drei Achsen erreichen eine schnelle Positioniergeschwindigkeit von 36 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit beim Zerspanen beträgt bis zu 15 m/min. Der Arbeitstisch misst 1050 × 600 mm, die maximale Belastung beträgt 800 kg, und die Verfahrwege der drei Achsen decken 850/600/610 mm ab, was den Bearbeitungsanforderungen großformatiger Teile vollständig gerecht wird.
Die LTR-8 CNC-Horizontal-Drehmaschine eignet sich für die Bearbeitung von Wellen-, Buchsen- und Scheibenteilen in Bereichen wie Automobilteile, Luft- und Raumfahrt sowie Baumaschinen. Sie kann komplette Bearbeitungsprozesse wie das Drehen von Innen- und Außenzylinderflächen, Kegelflächen, Bogenflächen und Stirnflächen sowie Nutenstechen, Anfasen, Bohren, Aufbohren und Gewindedrehen durchführen. Sie ist besonders geeignet für die wiederholte Produktion von Teilen in vielen Varianten und kleinen bis mittleren Serien. Die Maschine ist mit einer integrierten hochsteifen Spindel ausgestattet, der gesamte Antrieb erfolgt servogesteuert in Kombination mit THK-Hochpräzisions-Kugelgewindetrieben und Linearführungen. Ein Zwölf-Stationen-Servorevolver sorgt für hohe Prozessflexibilität, hohe Bearbeitungseffizienz und hervorragende Konsistenz der Fertigteile.
Das TC-510 Bohr-Fräszentrum wird häufig in der Präzisionsbearbeitung von Strukturteilen für neue Energiefahrzeuge, 5G-Kommunikationskomponenten, 3C-Elektronikprodukten, Tisch-Elektrowerkzeugen und Automobilteilen eingesetzt. Die Maschine ist mit einer intelligenten Fünf-Achsen-Bearbeitungstechnologie ausgestattet und verfügt serienmäßig über ein hochwertiges CNC-Steuerungssystem. Sie kann nahtlos Industrieroboter, automatische Schmierung und andere Automatisierungseinheiten integrieren, unterstützt unbemannte oder personalreduzierte Arbeitsabläufe und ermöglicht den einfachen Aufbau flexibler intelligenter Fertigungslinien.
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