de.wedoany.com-Bericht: Die globale Stahlindustrie beschleunigt unter dem Druck der Klimaneutralitätsziele die Erforschung kohlenstoffarmer Technologien wie der wasserstoffbasierten Direktreduktion (DRI), Elektroschmelzöfen (ESF) sowie der Kohlenstoffabscheidung, -nutzung und -speicherung (CCUS). Dieser Wandel verändert nicht nur die Produktionsweise der Stahlwerke, sondern definiert auch die grundlegende Logik der Erschließung von Eisenerzressourcen, Bergbauinvestitionen und des internationalen Handels neu.
Auf der kürzlich in Perth, Australien, stattgefundenen Konferenz „Iron Ore & Open Pit Operators 2026" (IOOP 2026) wiesen mehrere Experten, Wissenschaftler und Unternehmensvertreter darauf hin, dass sich die Wettbewerbslogik für Eisenerz in Zukunft wandelt. Im weltweit größten Eisenerzexportland Australien rüsten sich Bergbauunternehmen, Forschungseinrichtungen und Ausrüstungshersteller neu aus, um sich auf die Bereiche Erzaufbereitung, grüne Eisenverhüttung und Dekarbonisierung im Bergbau zu konzentrieren und sich an die neue Industriestruktur anzupassen. Gleichzeitig entwickeln sich chinesische Unternehmen von traditionellen Teilnehmern am Rohstoffhandel allmählich zu wichtigen Akteuren in der globalen Wertschöpfungskette für grünen Bergbau.
Der internationale Wettbewerb auf dem Eisenerzmarkt, der lange Zeit auf Ressourcenausstattung basierte, steht aufgrund der kohlenstoffarmen Transformation vor einer Neustrukturierung. Die Region Pilbara in Australien hat aufgrund ihrer reichen Eisenerzvorkommen und der ausgereiften Infrastruktur lange Zeit einen Vorteil in der Versorgung mit Seetransport-Eisenerz gehabt. Ein Bericht der University of New South Wales zeigt jedoch, dass die Emissionen der Stahlindustrie etwa 7 bis 9 Prozent der weltweiten CO₂-Gesamtemissionen ausmachen, wobei der größte Teil aus der Eisenverhüttung stammt. Wie die Kohlenstoffemissionen bei der Eisenverhüttung gesenkt werden können, ist zu einem zentralen Thema der globalen Stahlindustrie-Transformation geworden und verändert direkt den Marktwert von Eisenerzprodukten.
Michael Apfel, Senior Manager für Technologie und Strategie des Simandou-Projekts bei Rio Tinto, erklärte, dass das Eisenerz des Simandou-Projekts durch einen hohen Eisengehalt, niedrigen Phosphor-, Siliziumdioxid- und Aluminiumoxidgehalt gekennzeichnet sei, was die Stahlerzeugungseffizienz verbessere und Abfall sowie Kohlenstoffemissionen reduziere. Es gelte als wichtige Rohstoffquelle für zukünftigen grünen Stahl. Er erwarte, dass die Nachfrage nach hochwertigem Eisenerz, auch aus China, mit der Förderung der grünen Transformation der Stahlindustrie weiter steigen werde.
Die Betriebsweise der Minen beginnt sich ebenfalls zu verändern. Katie Charuga, Director of Integrated Operations bei Fortescue Metals Group, erklärte auf der Konferenz, dass das Unternehmen im Hinblick auf das Ziel, den australischen Eisenerzgeschäftsbereich bis 2030 von fossilen Brennstoffen zu befreien, die vollständige Dekarbonisierung des Minen-, Eisenbahn- und Hafensystems beschleunige, ein großflächiges Netz für erneuerbare Energien aufbaue, elektrische Bergbauausrüstung fördere und künstliche Intelligenz sowie digitale Technologien zur Steigerung der Betriebseffizienz einsetze. Die Meinungen der Konferenzteilnehmer deuten darauf hin, dass der zukünftige Wettbewerb bei Eisenerz nicht nur von der Qualität, sondern zunehmend auch von den Kohlenstoffemissionen über den gesamten Lebenszyklus der Mine, der Energiestruktur und dem Grad der Ökologisierung der Lieferkette abhängen wird. Gleichzeitig werde grüner Stahl nicht zu einem einzigen technologischen Weg führen.
Shin Myung-kyun, Forscher bei POSCO in Südkorea, sagte, dass sich mehrere kohlenstoffarme Technologien noch in der Entwicklung befänden. Neue Eisenverhüttungsverfahren, wie die wasserstoffbasierte Metallurgie, stünden vor der Herausforderung hoher Kosten für grünen Wasserstoff, während die CCUS-Technologie bei CO₂-Transport, -Speicherung und regionsübergreifender Koordination noch praktischen Einschränkungen unterliege. Es sei wahrscheinlicher, dass die zukünftige Stahlindustrie je nach Ressourcenausstattung und Kostenbedingungen verschiedener Länder ein langfristiges Nebeneinander mehrerer kohlenstoffarmer Technologiepfade entwickeln werde. Die Diversifizierung der Technologiepfade bedeute, dass verschiedene Eisenerzqualitäten unterschiedlichen Marktanforderungen entsprechen könnten, anstatt von einer einzigen hochwertigen Erzsorte dominiert zu werden. Die Wettbewerbsfähigkeit von Eisenerz werde davon abhängen, ob verschiedene Erzqualitäten zu geringeren Kosten und mit geringeren Kohlenstoffemissionen in verschiedene grüne Eisenverhüttungssysteme integriert werden könnten.
Im Hinblick auf den Entwicklungsweg für grünen Stahl wurden von den Konferenzteilnehmern zwei repräsentative Ansätze vorgeschlagen. Einer betont die Unterstützung kohlenstoffarmer Verfahren wie der Direktreduktion durch hochwertiges Eisenerz und argumentiert, dass Erze mit hohem Eisengehalt und geringen Verunreinigungen die Reduktionseffizienz verbessern sowie Energieverbrauch und Kohlenstoffemissionen senken. Der andere Ansatz konzentriert sich darauf, den Wert bestehender mittel- bis minderwertiger Erze in grünen Eisenverhüttungssystemen zu steigern. Für Australien, das mit der Pilbara das größte Eisenerzvorkommen der Welt besitzt, würde der Wert seiner großen bestehenden Ressourcen sinken, wenn grüner Stahl vollständig auf hochwertigem Erz basierte. Dr. Lu Liming, technischer Leiter der Abteilung für Mineralressourcen der Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation (CSIRO), sagte in seinem Vortrag, dass grüner Stahl ein anhaltendes Wachstum der Nachfrage nach Pellets fördern werde, während die Nachfrage nach Sinter möglicherweise zurückgehe. Da etwa 90 bis 95 Prozent des australischen Eisenerzexports aus Direktversand-Feinerz (DSO fines) bestehen, werde die Frage, wie dieses zu Pellets verarbeitet werden könne, die den Anforderungen der Direktreduktion entsprechen, zu einem wichtigen Thema für die Bergbauindustrie.
Gesa, Prozessmetallurgie-Expertin bei der Beratungsfirma Hatch, ist der Ansicht, dass die Kombination von Direktreduktion mit Elektroschmelzöfen (ESF) die Abhängigkeit von hochwertigen Pellets verringern und es den Pilbara-Direktversand-Feinerzen ermöglichen könnte, sich besser an die Anforderungen der grünen Eisenverhüttung anzupassen und ein Gleichgewicht zwischen Emissionsreduktion, Ressourcennutzungseffizienz und Wirtschaftlichkeit zu erreichen. Professor Kevin Galvin vom ARC Centre of Excellence for Enabling Eco-Efficient Beneficiation of Minerals erklärte, dass die zukünftige Entwicklung der Erzaufbereitung darin bestehen sollte, flexiblere Systeme zu schaffen, die maßgeschneiderte Produkte für verschiedene Eisenverhüttungsprozesse liefern. Die beiden Ansätze schließen sich nicht gegenseitig aus, sondern erkunden Entwicklungswege unter verschiedenen Ressourcenausstattungen und Kostenbedingungen. Die Entwicklung der Technologiepfade für grünen Stahl wird die zukünftige Richtung globaler Bergbauinvestitionen bestimmen und das Marktwertsystem für hoch-, mittel- und minderwertiges Eisenerz neu gestalten.
Die Entwicklung der Technologiepfade für grünen Stahl fördert auch die synergetische Entwicklung entlang der Wertschöpfungskette, einschließlich Erzaufbereitung, Ausrüstungsherstellung und grüner Energie. Charuga sagte in ihrem Vortrag, dass Fortescue bereits Kooperationen mit chinesischen Unternehmen wie LONGi Green Energy und Envision Energy für Solar- und Windparks eingegangen sei, mit BYD für Batteriespeichersysteme und mit XCMG für elektrische Ausrüstung. Jenny Selway, CEO des Heavy Industry Low-carbon Transition Cooperative Research Centre (HILT CRC) in Australien, sagte, dass China nicht nur der größte Markt für australisches Eisenerz sei, sondern auch eine wichtige Kraft zur Förderung der globalen Stahldekarbonisierung. Beide Seiten könnten die Zusammenarbeit in den Bereichen Forschung, Technologie, Ausrüstung und Standardentwicklung vertiefen.
Die Erzaufbereitung ist einer der Bereiche, in denen chinesische Unternehmen von der grünen Entwicklung des australischen Bergbaus profitieren können. Weng Wubiao, Regional Operations Manager von Longi Magnet in Australien, sagte, dass viele australische Minen mit sinkenden Erzgehalten und der Notwendigkeit einer verbesserten Ressourcennutzungseffizienz konfrontiert seien. Die Entwicklung von grünem Stahl habe den Bedarf an Erzaufbereitungstechnologien weiter erhöht. Er wies darauf hin, dass die Trockenmagnetabscheidung die Belastung der nachfolgenden Mahl- und Wasseraufbereitungsprozesse sowie den Energieverbrauch reduzieren könne und besser mit der Richtung eines grünen, kohlenstoffarmen Bergbaus vereinbar sei. Die Ausrüstung des Unternehmens werde bereits in mehreren australischen Eisenerzprojekten eingesetzt und könne dazu beitragen, den Konzentratgehalt und die Ressourcennutzungseffizienz zu verbessern. Weng Wubiao ist der Ansicht, dass sich die zukünftige Zusammenarbeit zwischen China und Australien vom traditionellen Eisenerzhandel auf Bereiche wie Ressourcenerschließung, Erzaufbereitung, Ausrüstungsherstellung und den Aufbau kohlenstoffarmer Lieferketten erstrecken werde. Beide Seiten hätten starke Komplementaritäten bei der Erschließung hochwertiger Eisenerzvorkommen, Magnetitkonzentraten, Pellets, der Vorbereitung von Rohstoffen für die Direktreduktion, der Wasserstoffmetallurgie und grünen Stahl-Demonstrationsprojekten.
China und Australien arbeiten auch gemeinsam an der Erschließung von Drittmärkten, wobei das Simandou-Eisenerzprojekt ein wichtiges Beispiel ist. Michael Apfel sagte, dass chinesische Partner an der Projektentwicklung, -umsetzung und -steuerung beteiligt gewesen seien und eine entscheidende Rolle für den reibungslosen Fortschritt des Projekts gespielt hätten. Die zukünftige internationale Arbeitsteilung in der grünen Stahl-Wertschöpfungskette entwickelt sich ebenfalls zu einer neuen Richtung. Gesa erklärte, dass die grüne Stahl-Wertschöpfungskette in Zukunft weiter globalisiert werden könne. Chinesische und australische Unternehmen könnten in Regionen mit niedrigen Erdgas- und Kosten für erneuerbare Energien, wie dem Nahen Osten, kohlenstoffarmes Direktreduktionseisen produzieren und dieses dann zur Stahlerzeugung in die Stahlverbrauchsländer transportieren, was eine neue globale Wertschöpfungskettenstruktur schaffen würde.
