de.wedoany.com-Bericht: Die neue automatische Logistikplattform von Mahou San Miguel in Alovera (Provinz Guadalajara, Spanien) ist vollständig in Betrieb genommen worden. Die von GXO verwaltete Anlage integriert Automatisierungs- und Künstliche Intelligenz-Technologien zur Optimierung von Logistikprozessen und Nachfrageprognosen, um die Versorgung während der Spitzenzeiten des Sommerkonsums und der Logistikaktivitäten sicherzustellen.
Das 69.000 Quadratmeter große Zentrum verfügt über ein sehr hohes Automatisierungsniveau und bündelt die Logistik von Produkten aus der eigenen Fabrik, anderen Werken der Gruppe sowie Importprodukten an einem Standort. Von hier aus liefert Mahou San Miguel Produkte an den heimischen Markt und zahlreiche internationale Märkte, wodurch Alovera zu einem zentralen Knotenpunkt für die Versorgung von Kunden in Spanien und weltweit wird. Dank der engen Zusammenarbeit zwischen GXO und dem Team von Mahou San Miguel erreichte das Zentrum seine Betriebsfähigkeit zu einem der anspruchsvollsten Zeitpunkte des Jahres und gewährleistet so die Produktverfügbarkeit und Servicekontinuität für Millionen von Verbrauchern, die sich im Sommer zu Sport-, Freizeit- und Gastronomieaktivitäten versammeln.
Sébastien Colledani, Innovationsdirektor bei GXO, erklärte: „Die Inbetriebnahme einer so großen, hochautomatisierten Plattform während der Spitzenzeit der Sommeraktivitäten und die schnelle Erreichung der vollen Auslastung beweisen die Erfahrung unseres Teams und den Wert der Technologieanwendung in der Logistik.“ Er fügte hinzu: „In Alovera kombinieren wir physische Automatisierung mit Künstlicher Intelligenz, um in Echtzeit Tausende von Betriebsentscheidungen zu treffen – vom optimalen Lagerort bis zur Zuweisung der besten Entladerampe für jedes Fahrzeug. Dies verschafft uns Effizienz, Flexibilität und Reaktionsfähigkeit in entscheidenden Momenten für das Geschäft unserer Kunden.“
Das Zentrum nutzt KI-Tools zur kontinuierlichen Optimierung von Betriebsabläufen und Raumnutzung. Das System verwendet Prognosemodelle, um die Lagerpositionen dynamisch an die kommerziellen und betrieblichen Anforderungen von Mahou San Miguel anzupassen; Produkte mit erwartet höherem Ausgangsvolumen werden strategisch platziert, um Kommissionierung und Versand zu erleichtern, interne Bewegungen zu reduzieren und Reaktionszeiten zu verkürzen. Diese Fähigkeit ermöglicht ein flexibles Lagermanagement, bei dem die Produktanordnung kontinuierlich an Nachfrageänderungen angepasst wird. KI optimiert auch die Eingangsprozesse: Bevor ein Fahrzeug die Anlage erreicht, bestimmt das System anhand des endgültigen Bestimmungsorts der Ware im Lager die optimale Entladerampe, wodurch interne Bewegungen reduziert, der Wareneingang beschleunigt und die Betriebseffizienz gesteigert wird.
Die Plattform kann tägliche Versandspitzen von 3.000 bis 3.500 Paletten bewältigen und arbeitet rund um die Uhr, sieben Tage die Woche. Das neue Lager ist mit über 70 automatischen Entladerampen ausgestattet, die einen LKW in 90 Sekunden entladen können, sowie einer über 130 Meter langen elektrischen Schiene, die die Produktion direkt mit dem Lager verbindet. Diese Verbindung ermöglicht den kontinuierlichen Transport von Fertigprodukten vom Werk zum Logistikzentrum, eliminiert Zwischenbewegungen und reduziert täglich 30 bis 40 interne LKW-Fahrten. Die direkte Integration von Produktion und Logistik bietet zudem eine höhere Bestandstransparenz, verbessert die Produktverfügbarkeit und sichert die Versorgung in Spitzenzeiten der Nachfrage.
Das Zentrum in Alovera ist als skalierbare Anlage konzipiert und bereit für die Einführung neuer Automatisierungsstufen und technologischer Weiterentwicklungen in den kommenden Jahren. Sein Design ermöglicht eine kontinuierliche Steigerung von Produktivität, Sicherheit und betrieblicher Flexibilität, während sich die Geschäftsanforderungen weiterentwickeln.
