Chinas New Step verdoppelt Auslieferungen von Schweißrobotern im ersten Halbjahr und präsentiert neun intelligente Arbeitsstationen

de.wedoany.com-Bericht: Während der 29. Beijing·Essen Schweiß- und Schneidmesse präsentierte Chinas New Step, ein wichtiger Akteur im Bereich der Industrieroboter für das Schweißen, konzentriert neun intelligente Roboterarbeitsstationen, die intelligente Lösungen für Fertigungsszenarien wie Schweißen, Schneiden und Schleifen abdecken.

Im ersten Halbjahr 2026 übertraf das Auslieferungsvolumen des Schweißrobotergeschäfts von New Step bereits das Gesamtniveau des gesamten Jahres 2025. Dieses Wachstum ist sowohl auf die Freisetzung der Nachfrage nach intelligenten Upgrades in Branchen wie der Schwermaschinenindustrie und der Automobilindustrie zurückzuführen als auch auf die Akkumulation des Unternehmens in Bereichen wie Roboterkinematik, Bewegungssteuerung, Schweißtechnologie und intelligente Softwareplattformen.

Angesichts des Trends der Fertigungsindustrie hin zu flexibler, variantenreicher und kleinserienorientierter Produktion zeigte New Step auf der Messe neun intelligente Roboterarbeitsstationen, darunter Punktschweißen von Karosserien in Weiß, Lichtbogenschweißen, Doppelarbeitsplatzschweißen, lehrfreies Schweißen, adaptives Schleifen, intelligentes Schneiden und eine Schweißtechnologie-Präsentation. Dies demonstriert die Fähigkeiten von einzelnen Maschinen bis hin zu kompletten intelligenten Fertigungslösungen.

Bei den vorgestellten Lösungen für das Punktschweißen und Lichtbogenschweißen von Karosserien in Weiß erreicht der selbst entwickelte Schweißroboter eine Wiederholgenauigkeit von ±0,03 mm und eine mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF) von über 100.000 Stunden. Diese Lösung wurde bereits in den Schweißanlagen von OEMs wie Geely eingesetzt und ist an gängige PDPS-Virtualsimulationsplattformen angepasst, was die Offline-Programmierung und digitale Inbetriebnahme ganzer Linien unterstützt.

Die SmartRobot-Intelligentverarbeitungsplattform ist eine der auf der Messe präsentierten Kernplattformen. Diese Plattform integriert 3D-Vision, KI-Algorithmen, Bewegungssteuerung und Schweißtechnologie-Know-how und ermöglicht einen vollständig intelligenten Prozess von der Werkstückerkennung über die Bahnplanung bis zur Prozessanpassung. Die auf dieser Plattform basierende lehrfreie Schweißarbeitsstation kann in Szenarien mit variantenreicher Kleinserienproduktion wie Stahlbau, Baumaschinen und Schiffbau automatisch Trajektorien für komplexe Schweißnähte generieren und Parameter aus einer Prozess-Expertenbibliothek abrufen. Die Station kann in weniger als 3 Minuten umgerüstet werden, steigert die Effizienz um über 25 % und erreicht eine Ausbeute von über 98 %. Die Plattform kann auch auf Prozesse wie Schneiden, Schleifen und Lackieren erweitert werden.

New Step verbessert kontinuierlich das Schweißtechnologie-Ökosystem und hat für Lichtbogenschweißanwendungen spezielle Funktionen wie Hochspannungs-Nahtsuche, Lichtbogenverfolgung, Mehrlagenschweißen, Punktlaser-Nahtsuche und Multi-Roboter-Koordination entwickelt. Zudem wurde die Integration mit Fähigkeiten wie Werkzeugwechsel, Schleifen, visueller Inspektion und PLC-Kommunikation realisiert.

Auf der Messe wurden auch Verfahren wie Doppeldraht-Laser-Pulverfüllen und Lichtbogenschweißen mit extrem geringer Spritzerbildung gezeigt. Durch die tiefe Integration von Roboterkinematik, Steuerungssystem, Prozesssoftware und standardisierten Schweißpaketen sind die Produkte sofort einsatzbereit. Die Schweißroboter von New Step werden in zahlreichen Bereichen eingesetzt, darunter Automobilindustrie und -zulieferer, Schiffbau, Stahlbau, Hafenmaschinen und Baumaschinen.

Die auf der Messe gezeigte intelligente Schweißarbeitsstation mit einem humanoiden Industrieroboter nutzt ein Zweiarm-Kooperationsdesign und ein integriertes mehrschichtiges, heterarchisches intelligentes Steuerungssystem. Ein rollender humanoider Roboter ist für den Materialtransport und die Be- und Entladung zuständig, während ein aufrecht stehender humanoider Roboter sich auf das Schweißen und die Inspektion konzentriert. Dies ermöglicht eine millisekundensynchrone Steuerung und eine „Schweißen-und-Prüfen-gleichzeitig"-Funktion. Die Umrüstzeit wird auf unter 10 Minuten verkürzt, und ein 7×24-Stunden-Dauerbetrieb wird unterstützt.

Vom verdoppelten Wachstum des Schweißrobotergeschäfts über die Vorstellung von neun intelligenten Arbeitsstationen bis hin zur Iteration der SmartRobot-Plattform baut New Step schrittweise ein Technologiesystem aus, das Roboterkinematik, Steuerungssysteme, Prozesssoftware und intelligente Plattformen umfasst. Gestützt auf die Digitalisierungsfähigkeiten und industriellen Anwendungsszenarien des Haier-Ökosystems treibt das Unternehmen die Integration von KI, visueller Wahrnehmung, Industriesoftware und Robotertechnologie voran, um das Schweißen von einer erfahrungsbasierten Tätigkeit hin zu intelligenten Entscheidungen und einer vollständig intelligenten Prozesssteuerung zu wandeln.