de.wedoany.com-Bericht: Die chinesische Firma Sangu (Xiamen) Technology Co., Ltd. ist auf maschinelles Sehen, automatisierte mechanische Konstruktion und informationsgestützte Integration spezialisiert und bietet ihren Kunden umfassende Automatisierungslösungen, die menschliche Arbeit durch Maschinen ersetzen. Das Unternehmen verfügt über ein eigenes F&E-Team und hat mehrere Patente für Erfindungen, Gebrauchsmuster und Softwareurheberrechte erhalten. Es hat zudem eigene Kernalgorithmen für die visuelle Inspektion, Deep-Learning-Algorithmen sowie entsprechende Hard- und Softwaresysteme entwickelt.

Die AOI-Prüfmaschine für die Staboberfläche wurde speziell für die Endkontrolle von Wolframlegierungsstäben entwickelt und ist in ein- und zweikanaligen Ausführungen erhältlich. Die anpassbaren Werkstückabmessungen können nach Kundenwunsch gefertigt werden. Die Maschine nutzt Deep-Learning-Visualisierungsalgorithmen, um Oberflächenfehler wie Farbunterschiede, Kratzer, Löcher und Risse zu erkennen und gleichzeitig mehrere Dimensionsparameter zu messen. Darüber hinaus verfügt sie über integrierte Funktionen wie automatische Stabsortierung, Richtungskorrektur, automatische Aussortierung fehlerhafter Teile, Wiegen und Zählen sowie Scannen und Aufnehmen voller Kisten. Sie bietet offene Schnittstellen für MES-Systeme und AGV-Kommunikation, um eine einfache Integration in die Produktionslinie einer intelligenten Fabrik zu ermöglichen.

Die Prüfmaschine für die Geradheit und das Fallenlassen von Stäben dient der Eingangskontrolle von Wolframlegierungsstäben und unterstützt sowohl den Ein- als auch den Zweikanalbetrieb. Die Produktspezifikationen sind anpassbar. Die Maschine integriert Funktionen wie automatische Zuführung aus dem Behälter, Prüfung der Stabgeradheit und der Endflächenoptik, automatisches Abbrechen und Aussortieren fehlerhafter Werkstücke, Entfernung gebrochener Teile sowie automatische Sortierung und Verpackung guter Teile. Sie kann an AGVs angeschlossen werden, um leere Behälter automatisch zurückzunehmen, und kann Behälterinformationen automatisch verknüpfen und Prüfdaten hochladen. Dies ermöglicht eine frühzeitige Aussortierung fehlerhafter Teile im Eingangsprozess und vermeidet Materialverluste in nachfolgenden Fertigungsschritten.

Die 3D-Prüfmaschine für Gewinde an Pressrohlingen ist für die Qualitätskontrolle von Gewinden an pressrohlingartigen Stäben ausgelegt. Sie unterstützt die zentrale Zuführung ganzer Chargen und kann Prüfrezepte nach Bedarf umschalten. Das Gerät nutzt 3D-Bildgebungstechnologie zur Erkennung von Gewindedefekten, führt automatisch Ein- und Ausgabe sowie eine vollständige Prüfung durch, zeigt die Qualitätsergebnisse der Werkstücke visuell an und verknüpft die Prüfdaten mit Produktionsinformationen zur Archivierung, was eine Rückverfolgbarkeit der Produktion ermöglicht. Die gesamte Maschine ist kompakt und platzsparend und kann flexibel in bestehende Produktionslinien in der Werkstatt integriert werden, um die Gewindequalität im Halbfertigproduktstadium zu kontrollieren.