de.wedoany.com-Bericht: Die SL-Laser GmbH mit Hauptsitz in Traunreut bietet Laserprojektions-Positioniersysteme für die Fertigung von Betonfertigteilen an, um Produktionseffizienz und Positioniergenauigkeit zu steigern. Das System wird weltweit in der Bauindustrie und der Betonfertigteilproduktion eingesetzt und erfüllt mit seiner Benutzerfreundlichkeit, kurzen Einrichtungszeiten und Robustheit die Anforderungen der Kunden an schnellere, präzisere und kostengünstigere Fertigungsprozesse.
Technischer Kern ist ein computergesteuertes Laserprojektionsgerät, das in Verbindung mit spezieller Software, Arbeitsplänen und Messpunkten präzise Konturen schnell auf großen oder komplexen Montageflächen projiziert. ProDirector 7 ist das Laserprojektionssystem zur präzisen Positionierung von Schalungen, Einbauteilen und Bewehrungen in der Betonfertigteilindustrie. Es kann sowohl als stationäre Einheit installiert als auch auf Schienen über lange Distanzen bewegt werden, um sich verschiedenen Produktionsumgebungen anzupassen.
Die stationäre Lösung ist für kontinuierliche Umlaufanlagen konzipiert. Die Paletten werden direkt unter dem Laser positioniert; das System projiziert je nach gewähltem Programm die Positionen von Schalungen, vormontierten Bauteilen, Magnetlinien und anderen Elementen in verschiedenen Höhen. Die Höhenparameter können vorab gespeichert oder manuell über die ConcretePilot-Software eingegeben werden; diese Software unterstützt auch das Speichern von Funktionen auf der Fernbedienung, was die Bedienung vor Ort vereinfacht.
Das Schienensystem funktioniert ähnlich: Der Laser bewegt sich entlang eines vorgegebenen Pfads zwischen verschiedenen Positionen. In der Praxis wurden Lasersysteme bereits auf Schienen mit einer Länge von bis zu 120 Metern installiert; der gesamte Produktionsprozess kann über CAD geplant werden. Wenn der Laser an einer bestimmten Position anhält, projiziert er alle für diesen Produktionsschritt erforderlichen Elemente. Die Systemsoftware unterstützt gängige Projektionsformate wie DXF, DWG, ULB und HPGL; kundenspezifische Datenformate werden nach internen Tests in Zusammenarbeit mit dem Kunden optimiert. Das Lasersystem kann auch in Standard-Steuerungssysteme integriert werden, was die Einbindung in bestehende Produktionsabläufe erleichtert.
Das Betonwerk Stigloher in Bad Aibling ist ein Anwendungsbeispiel für ein solches System. Das Werk ist mit einem Schienensystem mit zwei mobilen Laserprojektoren ausgestattet, das zur Positionierung komplexer Geometrien von Fertigteilen dient. Die beiden ausgewählten ProDirector-LR-Laserprojektoren sind speziell für den Langstreckeneinsatz konzipiert und können entweder unabhängig voneinander arbeiten oder gemeinsam große Zeichnungen projizieren, wobei jeder einen Teil der Projektion übernimmt. Auf Knopfdruck projizieren die Bediener millimetergenaue Konturen für Schalungen mit Kurven und schrägen Linien, vormontierte Bauteile und Aussparungen, was Fertigungsgenauigkeit und -geschwindigkeit erhöht.
Die Laser werden über einen PC verbunden und von der ConcretePilot-Software gesteuert; an neuen Positionen können sie automatisch kalibriert werden. Die Datenübertragung erfolgt entlang der Führungsschiene, was die Flexibilität und Effizienz der gesamten Produktionskette erhöht.
Die Kalibrierung ist ein entscheidender Schritt, um die Projektionsgenauigkeit des Laserprojektionssystems zu gewährleisten. Üblicherweise werden vier feste Kalibrierpunkte verwendet, die in der Nähe des Arbeitstisches oder auf Halterungen im Bereich des Palettenumlaufs angebracht werden. Bei schräg gestellten Arbeitstischen werden die Kalibrierpunkte über Stützkonstruktionen oder durch direkte Bohrungen in der Tischfläche befestigt. Diese Anordnung stellt sicher, dass die Kalibrierpunkte auch bei nach hinten geneigtem Tisch waagerecht zur Tischfläche bleiben, sodass die Projektionsgenauigkeit bei jeder eingestellten Höhe kontinuierlich justiert werden kann.
Die Laserprojektionstechnologie bietet der Betonfertigteilindustrie schnellere, präzisere und kostengünstigere Prozesswege und schafft die Voraussetzungen für intelligentere und flexiblere Produktionsmethoden weltweit.
