Fortera aus den USA unterzeichnet Entwicklungsvereinbarung mit MLC für eine ReAct-Zementanlage mit 300.000 Tonnen Kapazität
de.wedoany.com-Bericht: Am 8. September unterzeichneten Fortera und MLC eine Entwicklungsvereinbarung für den Bau der ersten vollmaßstäblichen kommerziellen ReAct-Produktionsanlage für kohlenstoffarmen Zement in den USA mit einer geplanten Jahreskapazität von über 300.000 Tonnen. Das Projekt wird Forteras ReCarb-Technologie einsetzen und das bei der Herstellung von hochkalziumhaltigem Kalk bei MLC entstehende Kohlendioxid als Rohstoff nutzen, um es in direkt verwendbaren ReAct-Zement umzuwandeln.
Das Projekt wird die Kohlendioxidemissionen aus dem bestehenden Produktionssystem für hochkalziumhaltigen Kalk von MLC direkt nutzen und auf dessen vorhandenen Rohstoffen, Infrastruktur und Logistiknetzwerk aufbauen. Fortera gibt an, dass der Massenanteil des im ReAct-Zement eingebundenen Kohlendioxids nahezu 50 % beträgt. Das Produkt kann sowohl als eigenständiger Zement als auch im Gemisch mit gewöhnlichem Portlandzement verwendet werden und hat bereits Tests durch Dritte bestanden, die die Einhaltung der relevanten ASTM-Normen bestätigen.
Fortera betreibt derzeit in Redding, Kalifornien, USA, eine kommerzielle Demonstrationsanlage mit einer Jahreskapazität von 15.000 Tonnen. Das gemeinsam mit MLC geplante Projekt mit über 300.000 Tonnen Jahreskapazität wird die ReAct-Zementproduktion von der derzeitigen Demonstrationsgröße auf das Niveau der vollmaßstäblichen kommerziellen Produktion erweitern, wobei die geplante Kapazität mindestens das 20-Fache der bestehenden Anlage in Redding beträgt. Fortera hat bereits den technologischen Pfad von der experimentellen Validierung über die Markteinführung kommerzieller Produkte bis zum Betrieb einer kleinmaßstäblichen kommerziellen Anlage durchlaufen; dieses Projekt entspricht dem nächsten Industrialisierungs- und Skalierungsschritt des Unternehmens.
Das ReCarb-Verfahren von Fortera setzt abgeschiedenes industrielles Kohlendioxid bei der Herstellung von Zementmaterialien ein, anstatt ein separates Kohlendioxid-Speichersystem zu errichten. Die bestehenden ReAct-Produkte des Unternehmens werden bereits in realen Bauprojekten eingesetzt und erfüllten 2025 die Anforderungen der sechs Leistungsklassen gemäß ASTM C1157. Bei der nun unterzeichneten Entwicklungsvereinbarung handelt es sich um einen Projektentwicklungsrahmen, der nicht einer bereits abgeschlossenen endgültigen Investitionsentscheidung oder dem Eintritt in die Bauphase gleichzusetzen ist; in der Folge müssen noch Standort, Investitionen, Engineering, Bauzeitplan und Inbetriebnahme geregelt werden.
MLC betreibt Produktions- und Vertriebsanlagen für Kalkstein, Kalk und verwandte kalziumbasierte Materialien in den USA und im Vereinigten Königreich; sein Geschäft umfasst Produkte wie Branntkalk, Löschkalk und Calciumcarbonat. Beide Seiten erklärten, dass in den kommenden Monaten weitere Projektdetails zu der kommerziellen Zementanlage veröffentlicht werden.
