Star Micronics GB präsentiert SB-12RII-Drehmaschine und Spanbruchkontrolltechnologie

2026-11-05 11:49
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de.wedoany.com-Bericht: Vom 3. bis 5. November veranstaltete Star Micronics GB im neu errichteten Technologiezentrum in Derby eine Open-House-Präsentation, bei der die schweizerische CNC-Langdrehmaschine SB-12RII erstmals in Großbritannien vorgestellt wurde. Vor Ort wurden zeitgleich die Spanbruchkontrolltechnologie Step Cycle Pro, die Programmierhilfssoftware NC Assist 2026 sowie mehrere Automatikdrehmaschinen präsentiert. Anhand realer Zerspanungsdemonstrationen wurden die Bearbeitung kleinster Präzisionsteile, die Spänehandhabung und die Verifikation von CNC-Programmen gezeigt. Zudem waren acht Star-Maschinen im Einsatz zu sehen, die unterschiedliche Spezifikationen der Dreh- und Kombinationsbearbeitung abdecken.

Star Micronics SB-12RII Langdrehmaschine und Step Cycle Pro Spanbruchkontrolltechnologie

Die SB-12RII wurde von Star Micronics in Japan entwickelt und ist der Nachfolger der SB-12R Type G. Sie wird hauptsächlich für die Fertigung von Präzisionsteilen für Medizintechnik, elektronische Steckverbinder und humanoide Roboter eingesetzt. Der maximale Bearbeitungsdurchmesser beträgt 13 Millimeter, die maximale Spindeldrehzahl liegt bei 15.000 Umdrehungen pro Minute, die der Gegenspindel bei 12.000 Umdrehungen pro Minute. Die Maschine bietet sowohl eine Konfiguration mit Führungshülse als auch ohne Führungshülse, die je nach Teilelänge und Materialanforderungen gewechselt werden kann. Bei der Bearbeitung langer, schlanker Werkstücke stützt die Führungshülse den Stangenrohling ab; bei kurzen Teilen reduziert die Konfiguration ohne Führungshülse den Materialverlust am Stangenende.

Der Werkzeughalter für die Frontbearbeitung der neuen Maschine verwendet eine geneigte Schwalbenschwanz-Führungsschiene, die die Steifigkeit des Werkzeughalters erhöht und den Einfluss der Zerspanungslasten auf die Stabilität der kontinuierlichen Bearbeitung verringert. Der Werkzeughalter ist mit einer fünfachsigen Querbohreinheit ausgestattet, von denen drei Positionen den Wechsel unterschiedlicher Werkzeugkomponenten unterstützen. Optional sind unter anderem Einheiten für die Schrägbohrbearbeitung erhältlich, um den Anforderungen der Mehrfachbearbeitung kleinster Teile gerecht zu werden.

Die maximale Werkstückaufnahmelänge der Gegenspindel wurde von 80 Millimetern bei der Vorgängergeneration auf 105 Millimeter erhöht, und die Ausgangsleistung des Gegenspindelmotors beträgt etwa das Dreifache des Vorgängermodells. Die Motorleistung der rückseitigen angetriebenen Werkzeuge wurde von 0,75 Kilowatt auf 1,0 Kilowatt erhöht, die maximale Drehzahl der frontseitigen angetriebenen Werkzeuge erreicht 12.000 Umdrehungen pro Minute. Die gesamte Stellfläche der Maschine wurde gegenüber der Vorgängergeneration um etwa 10 Prozent reduziert, was sie für Werkstätten mit begrenztem Produktionsraum und Bedarf an mehreren Präzisionsbearbeitungsmaschinen geeignet macht.

Step Cycle Pro steuert die Spanbildung durch Anpassung der Vorschubbewegung beim Schneiden und hilft der Maschine, Probleme durch Verwicklungen und Spanabfuhr bei langen, zusammenhängenden Spänen zu bewältigen. Die Technologie wurde zusammen mit Bearbeitungsdemonstrationen der Maschine ausgestellt, wobei der Schwerpunkt auf der Spanbruchkontrolle in der kontinuierlichen automatischen Bearbeitung lag. Die Maschine verfügt zudem über die energiesparende Standby-Funktion ECO Mode und ist mit dem CNC-System FANUC 0i-TF Plus ausgestattet, um Mehrfachbearbeitung und Maschinenbedienung zu unterstützen.

Die Software NC Assist 2026 ist mit einer neuen 3D-Simulationsengine ausgestattet, die zur Unterstützung der Prüfung von CNC-Programmen und Bearbeitungsprozessen eingesetzt werden kann. Das britische Technologiezentrum demonstrierte anhand von Maschinenläufen, Softwaredemonstrationen und Erläuterungen durch Techniker vor Ort den Arbeitsablauf von der Programmvorbereitung über die Teilezerspanung bis zur Sammlung der Fertigteile. Der Vor-Ort-Bericht vom 3. November stellte zudem das Steuerungssystem, den Bedienraum und die Vorrichtungen zur Sammlung der Fertigteile der SB-12RII vor.

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