Das pneumatische Fördersystem mit Behälterpumpe wurde in Kombination mit der Wirbelschicht- und Gas-Feststoff-Zweiphasenströmungstechnologie entwickelt. Es handelt sich um ein Fördersystem mit hoher Konzentration, das die dynamische und statische Druckenergie von Druckluft zur Förderung nutzt. Es arbeitet im diskontinuierlichen Förderverfahren. Über die Signale des Füllstandsmessgeräts und des Manometers der Behälterpumpe werden Einlassventil, Einblasventil und Auslassventil zyklisch umgeschaltet. Jede Förderung einer Kammer Flugasche entspricht einem Arbeitszyklus. Jeder Arbeitszyklus besteht aus vier Phasen: Einfüllphase, Druckaufbau- und Wirbelphase, Förderphase und Spülphase.
Die wichtigste Technologie der Behälterpumpe besteht darin, dass das Material in der Behälterpumpe vollständig fluidisiert werden muss, und zwar mit gleichzeitigem Fluidisieren und Fördern, wodurch die suspendierende Pneumatikförderung in eine Wirbelschicht-Pneumatikförderung umgewandelt wird.
Das System besteht aus folgenden Komponenten
Pumpengehäuse, Einlassventil, Auslassventil usw., ausgestattet mit Füllstandsmessgerät, Manometer, Magnetventilbox usw.
Anwendungsbereiche
Förderdistanz ≤ 1000 m; Förderleistung ≤ 1000 t/h; geeignet für die Entaschungssysteme von Kraftwerken sowie den Transport verschiedener Schüttgüter in der Bau-, Metallurgie- und Chemieindustrie über mittlere und lange Distanzen.
Schlüsselkomponenten

Steuerungssystem der Pneumatikförderung

Behälterpumpe

Wirbelboden

Ein- und Auslassventil












