Im Bereich der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung ist die Nadelmühle eine Schlüsselausrüstung für Extraktionsprozesse, deren Drehzahlgenauigkeit und -stabilität direkt die Produktionseffizienz und Produktqualität beeinflussen. Herkömmliche Antriebslösungen verwenden häufig Standardmotoren oder Permanentmagnete mit Seltenen Erden und stehen vor Herausforderungen in Bezug auf Kosten, Energieverbrauch und Wartung.

Das Unternehmen Stepda hat eine Kombinationslösung aus der EP6-Serie 250 kW Frequenzumrichter und seltenerdfreien SynRM-Motoren (Synchrone Reluktanzmotoren) vorgestellt, um diese Probleme zu lösen. Diese Antriebslösung hält den Motor durch fortschrittliche Steuerungsalgorithmen im effizienten Betriebsbereich und erreichte in Nadelmühlenanwendungen einen gemessenen Energieverbrauchsrückgang von 12 %.

Das Design des seltenerdfreien SynRM-Motors ist vereinfacht, vermeidet Preisschwankungen bei Seltenen Erden, kombiniert hohe Energieeffizienz mit Langlebigkeit und senkt so die Gesamtbetriebskosten über die Lebensdauer. Die Lösung verwendet ein Doppel-Bypass-Rotor-Design, das eine Entmagnetisierungsfehlerrate von null erreicht und den Betriebslärm um 15-25 dB reduziert.

Diese Lösung wurde bereits in einem Nadelmühlen-Umrüstprojekt eines chinesischen Biochemieunternehmens eingesetzt. Die Ergebnisse zeigen eine Senkung des Systemenergieverbrauchs um 12 %, reduzierte Wartungskosten und eine wirtschaftliche Rentabilität von 20 %-30 %. Die Kombination aus dem neuen Stepda EP6-Frequenzumrichter und seltenerdfreien Motoren bietet einen neuen Weg für industrielle Energieeinsparungen und unterstützt die Ziele für nachhaltige Entwicklung.