de.wedoany.com-Bericht: Kürzlich hat das zur Jiuquan Iron and Steel (Group) Co., Ltd. mit Sitz in Gansu, China, gehörende Unternehmen Jiugang Hongxing Hongbo New Materials Co., Ltd. durch umfassende technologische Prozessinnovation die Produktdicke von nicht-magnetischem Stahl auf die gesamte Serie von 6 bis 100 Millimetern erweitert. Die vom Band gelaufenen Produkte weisen eine gute Blechplanheit und eine deutlich verbesserte Oberflächengüte auf, wobei alle Kennwerte die Branchenstandards übertreffen. Nicht-magnetischer Stahl, der die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl mit der hohen Zähigkeit von Kohlenstoffstahl vereint, wird in großem Umfang bei der Herstellung von Kernkomponenten großer elektrischer Geräte wie Transformatoren, Drosselspulen und Messwandlern eingesetzt. Aufgrund der Einschränkungen der ursprünglichen Mittelblech-Produktionslinie wies der nicht-magnetische Stahl des Unternehmens nach dem Walzen jedoch Qualitätsprobleme wie raue Oberflächen und Schuppenbildung auf, was das Haupthindernis für die Produktqualitätsverbesserung und die Erschließung des High-End-Marktes darstellte.
Um diese Engpässe zu überwinden, nutzt das Unternehmen die Vorteile der neu errichteten Grobblechstraße und setzt gleichzeitig an zwei Punkten an: der Steuerung der Ausgangsqualität und der Prozessoptimierung. „Das Einzelgewicht des Gussstrangs ist nicht nur die Grundlage für die vollständige Produktabdeckung, sondern auch der Schlüssel, um die Vorteile des hohen Stichs und der Kühlung der Grobblech-Walzstraße voll auszuschöpfen und die Oberflächenqualität des nicht-magnetischen Stahls zu verbessern", erklärte ein Techniker von Hongbo New Materials. Konkret hat das Projektteam einerseits das Brammenformat innovativ gestaltet und die Brammenbreite erhöht, um sie besser an die Walzcharakteristik der Grobblechstraße anzupassen; andererseits wurden mehrstufige Versuche und Validierungen zu kritischen Parametern wie der Ofenverweilzeit des Stahls, der Endwalztemperatur und dem Entzunderungsprozess durchgeführt, um schließlich das optimale Prozessfenster zu ermitteln und Defekte wie Kantenrisse und Oberflächenschuppen wirksam zu vermeiden. In der Serienproduktion bestätigte sich, dass die Oberflächengüte des verbesserten nicht-magnetischen Stahlblechs deutlich gesteigert und das Abplatzen von Zunder erheblich reduziert wurde. Die Produktqualität fand hohe Anerkennung bei High-End-Kunden.
Parallel zur Festigung der Qualitätsbasis erweitert das Unternehmen kontinuierlich das Produktspektrum an nicht-magnetischen Stählen. Seit dem letzten Jahr hat Hongbo New Materials die Entwicklung neuer Produkte für Anwendungsszenarien wie Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit beschleunigt und verfügt nun über ein differenziertes Produktportfolio mit mehreren Serien. Dabei wurde bei hitzebeständigem, nicht-magnetischem Stahl bei gleichbleibend niedriger Permeabilität die Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit wirksam verbessert, sodass er nicht nur in traditionellen Bereichen wie Transformatoren, sondern auch an Hochtemperatur-Arbeitsplätzen wie Ofenrohren und Beschickungsrutschen von Elektroreduktionsöfen eingesetzt werden kann. Im Bereich des verschleißfesten, nicht-magnetischen Stahls wurde bereits die Serienbelieferung mit Produkten in Dicken von 10 bis 20 Millimetern erreicht, und einige Produkte wurden über Partner auch in ausländische Märkte exportiert.
Im nächsten Schritt wird das Forschungs- und Entwicklungsteam des Unternehmens das Legierungssystem und den Walzprozess für nicht-magnetischen Stahl kontinuierlich optimieren, um weitere Güten auf den Markt zu bringen und so die Grundmaterialversorgung für die High-End-Ausrüstungsindustrie zu unterstützen.
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