de.wedoany.com-Bericht: Der australische CNC-Werkzeugschleiftechnologie-Spezialist ANCA hat die neueste Version seiner Werkzeugdesign- und Schleifsoftware ToolRoom RN35 veröffentlicht. Diese Version optimiert die Vorschubraten, reduziert Leerlaufzeiten, beschleunigt digitale Abläufe (einschließlich automatischer Werkzeugmessung für den Nachschleifmarkt), verbessert die Oberflächengüte und vereinfacht die Programmierung. Dadurch werden die Bearbeitungszyklen im Durchschnitt um 35 % verkürzt, während die branchenführende Werkzeugqualität von ANCA beibehalten wird.
Die neuen Schleifsoftwarefunktionen führen zahlreiche technische Innovationen ein, die den Produktionsprozess vereinfachen, den Ausstoß steigern und Kunden helfen, hochwertige Werkzeuge schneller und kostengünstiger zu produzieren. Thomson Mathew, Software-Produktmanager bei ANCA, erklärte, dass ToolRoom RN35 kein einfaches Software-Upgrade sei, sondern eine Neugestaltung des Schleiferlebnisses, um neue Maßstäbe in Effizienz, Qualität und Maschinenauslastung zu erschließen. Von der Vorschubratenoptimierung über die Geschwindigkeitsregelung am Schleifpunkt bis hin zur Beschleunigung digitaler Abläufe – diese Version unterstützt Fertigungsunternehmen dabei, ihre Produktion zu maximieren und gleichzeitig die weltweit führende Präzision von ANCA beizubehalten.
Die aktuelle Werkzeugproduktion steht vor der Herausforderung steigender Rohstoff- und Herstellungskosten. Lange Zykluszeiten, komplexe Programmierung und Maschinenstillstände sind nicht mehr akzeptabel. Der intelligente Schleifprozess in ToolRoom RN35 steigert die Produktivität ohne Einbußen bei der Genauigkeit und ermöglicht so eine höhere Werkzeugausbringung pro Stunde bei gleichbleibender Qualität. Die vereinfachte und benutzerfreundliche Oberfläche integriert Automatisierung und Echtzeit-Inline-Messung und trägt dazu bei, die Produktivität zu steigern, die Bearbeitungszyklen zu verkürzen und die Stückkosten zu senken, ohne die Standards zu beeinträchtigen. Die neuen Schleiffunktionen zielen darauf ab, die Kapitalrendite zu maximieren und Ausfallzeiten zu minimieren, um Kunden zu helfen, die Kosten pro Werkzeug in einen Wettbewerbsvorteil zu verwandeln.
Der neu eingeführte „Referenzmodus für die Vorschubrate basierend auf der Schleifpunktgeschwindigkeit" ist ein bahnbrechender Ansatz für die hochwertige Bearbeitung in der Werkzeugindustrie. Diese Funktion nutzt die Intelligenz der speziellen Schleifsoftware, um eine konstante Geschwindigkeit am Kontaktpunkt zwischen Schleifscheibe und Werkstück aufrechtzuerhalten. Durch intelligente kinematische Steuerung werden die Achsgeschwindigkeiten der Maschine in Echtzeit dynamisch angepasst, um einen stabilen Vorschub am Kontaktpunkt zu gewährleisten. Die Ergebnisse umfassen eine deutlich verbesserte Oberflächengüte, gleichmäßige Schleiftexturen, die Eliminierung von Übergangslinien, eine vereinfachte Programmierung sowie eine spürbare Verkürzung der Bearbeitungszyklen – so wurde beispielsweise die Bearbeitungszeit für ein bestimmtes Werkzeug von 2 Minuten und 3 Sekunden auf 1 Minute und 43 Sekunden reduziert.
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