de.wedoany.com-Bericht: Der österreichische Ventilhersteller Klinger Fluid Control hat eine WENZEL LH1515 Brücken-Koordinatenmessmaschine angeschafft, um den steigenden Wareneingangsprüfungen und den Messanforderungen größerer Bauteile gerecht zu werden. Das Gerät verfügt über einen Messbereich von 1500 x 2500 x 1500 Millimetern und kann mehrere große Bauteile oder Ventilchargen gleichzeitig prüfen.
Das Produktspektrum von Klinger Fluid Control reicht von Kleinteilen mit wenigen Gramm bis hin zu großen Ventilbaugruppen mit einem Gewicht von mehreren hundert Kilogramm, mit Nennweiten von DN15 bis DN1000, die als Kugel- und Kolbenventile in der Fluidtechnik eingesetzt werden. Die Produktmaterialien sind hauptsächlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Duplex-Edelstahl. Harald Dudeschek, messtechnischer Leiter der Qualitätsprüfabteilung des Unternehmens, erklärt, dass diese Bauteile oft groß sind und hohe geometrische Anforderungen stellen, insbesondere die Funktionsflächen von Kugel- und Kolbenventilen müssen präzise aufeinander abgestimmt sein. Im Wareneingang fallen täglich etwa 20 bis 30 verschiedene Musterteile an, der Stichprobenanteil bei Serienteilen liegt in der Regel zwischen 5 % und 10 %. Jeder Messablauf dauert 5 bis 15 Minuten und umfasst 50 bis 150 Messpunkte.
Das Unternehmen verfügte bereits über eine 2016 in Betrieb genommene WENZEL LH87 Koordinatenmessmaschine. Mit zunehmender Abhängigkeit von externen Zulieferern stieg das Prüfvolumen im Wareneingang kontinuierlich an, gleichzeitig wurden die Anforderungen an die Bauteilgröße immer höher. Das vorhandene Gerät konnte das stetig wachsende Prüfvolumen nicht mehr abdecken, insbesondere größere Bauteile konnten nicht vollständig gemessen werden.
Bei der Bewertung von Lösungen prüfte das Team verschiedene Ansätze. Obwohl auch ein leistungsfähiges gebrauchtes WENZEL-System in Frage gekommen wäre, entschied sich Klinger letztendlich für die Anschaffung eines Neugeräts. Der größte Vorteil liegt darin, dass die bestehenden Messprogramme direkt weiterverwendet werden können, wodurch sich das neue Gerät schnell in den Produktionsablauf integrieren lässt. Zudem spielte die langjährige und zuverlässige Partnerschaft mit WENZEL Österreich eine entscheidende Rolle bei der Entscheidungsfindung.
Die Installation des neuen Geräts erforderte umfangreiche Anpassungen der begleitenden Infrastruktur, einschließlich des Rückbaus der vorhandenen abgehängten Decke und der Installation neuer Kranbahnen, um den sicheren Transport schwerer Bauteile zu gewährleisten. Die Umbauarbeiten wurden eng mit dem Kunden abgestimmt, das Gerät wurde erst nach Abschluss der Umbauten ausgeliefert.
Die neu angeschaffte LH1515 Messmaschine kann kundenspezifisch angepasst werden. Das Gerät ist mit einer WPC-Vierachsen-Steuerung, einem HT400-Bedienhandgriff und einem PC-System mit Windows 11 Betriebssystem ausgestattet. Als Messsoftware kommt WM | Quartis mit mehreren Erweiterungsmodulen für Auswertung und Scanning zum Einsatz. Das Tastersystem besteht aus einer Kombination aus einem motorisch schwenkbaren PH10M Plus Messkopf und einem SP25M Tastermodul, das Punktmessungen und kontinuierliches Scannen entlang komplexer Geometrien ermöglicht. Alle Achsen der Maschine sind luftgelagert und arbeiten mit einer Genauigkeit von bis zu 0,7 Mikrometern.
Der größte Vorteil des neuen Geräts liegt in der gesteigerten Effizienz im täglichen Betrieb. Der größere Messbereich erlaubt das gleichzeitige Aufspannen mehrerer gleicher Teile. Während ein Teil gemessen wird, können andere bereits vorbereitet werden, was die Nebenzeiten erheblich verkürzt. Darüber hinaus plant Klinger, mit diesem Gerät die Prüfung von Normalen im Wareneingang tiefer in den Messprozess zu integrieren, sodass auch Wareneingangsprüfer die vorhandenen Messprogramme nutzen können. Harald Dudeschek ist der Ansicht, dass das neue Gerät die Qualitätsprüfung flexibler macht und größere Bauteile zuverlässiger und effizienter gemessen werden können. Die Messprogramme der vorhandenen LH87-Messmaschine konnten alle direkt übernommen werden, was die Integration des neuen Geräts beschleunigte.
Die WENZEL Group ist ein Anbieter von Lösungen in der industriellen Messtechnik und Formgebung. Das Produktportfolio umfasst Koordinatenmessmaschinen mit taktilen und optischen Sensoren, Verzahnungsmesszentren, Multisensor-Systeme, optische Hochgeschwindigkeitsscanner und auf Computertomographie basierende 3D-Röntgenmesstechnik. Die Messlösungen finden breite Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Energieerzeugung und der Medizintechnik. WENZEL hat weltweit über 12.000 Messgeräte installiert. Tochtergesellschaften und Geschäftspartner vertreiben die Produkte und bieten After-Sales-Service in über 50 Ländern an.
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