de.wedoany.com-Bericht: Das chinesische Kohlebergbauunternehmen Shendong Coal Group hat kürzlich die intelligente Modernisierung des Reinigungssystems für die Zugbeladung in der Kohleaufbereitungsanlage Jinjie abgeschlossen und in Betrieb genommen. Das System besteht aus einer HauptHubvorrichtung, einer mehrseitigen Reinigungsvorrichtung, einer Laserscanner-Fahrzeugerkennungseinheit und einem intelligenten Steuerungssystem mit einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) als Kern. Es zielt darauf ab, das Problem der an den Waggonwänden haftenden Kohlereste zu lösen, die manuelle Arbeit zu ersetzen und für mehrere Eisenbahn-Offenwagentypen wie C64 und C70 geeignet zu sein. Die Anlage kann in Umgebungen von -30 °C bis 40 °C stabil betrieben werden und ist staub- und antistatisch ausgelegt.
Die Shendong Coal Group ist ein führendes Kohlebergbauunternehmen der CHN Energy (National Energy Investment Group Co., Ltd.). Der Bau begann 1984. Das Unternehmen befindet sich in der energiereichen Region der drei Provinzen Shanxi, Shaanxi und Innere Mongolei und übernimmt die wichtige Aufgabe der nationalen Energiestrategieverlagerung nach Westen. Das Unternehmen ist hauptsächlich in der Kohleförderung und -aufbereitung tätig. Die Hauptprodukte sind Rohkohle und hochwertige Kraftwerkskohle, die sich durch niedrigen Schwefel-, Phosphor- und Aschegehalt sowie mittlere bis hohe Heizwerte auszeichnen. Bis Ende Januar 2026 hat das Unternehmen insgesamt 4,153 Milliarden Tonnen Kohle gefördert. Im Jahr 2025 betrug die Jahresproduktion von Shendong Kohle 190,48 Millionen Tonnen, davon 161,66 Millionen Tonnen Eigenförderung. Die genehmigte Kapazität der 13 Minen beträgt 174 Millionen Tonnen, das Gesamtvermögen 137,161 Milliarden Yuan und die Mitarbeiterzahl 33.073.
Unter den chinesischen Eisenbahn-Universal-Offenwagentypen ist der C64 ein traditioneller Typ mit einer Tragfähigkeit von etwa 61 Tonnen; der C70 hat eine Tragfähigkeit von 70 Tonnen und ein Volumen von 77 Kubikmetern und ist der vorherrschende Typ für den Kohlentransport. Das neue System ist mit einem Laserscanner ausgestattet, der den Wagentyp präzise erkennen und die Reinigungsposition automatisch anpassen kann, sodass es für mehrere Wagentypen geeignet ist. Das System wird mit einem Knopfdruck gestartet und gestoppt, läuft vollautomatisch, integriert mehrere Schutzmechanismen wie flexible Kollisionsvermeidung und präzise Endanschläge und ist mit dem zentralen Steuerungssystem für die automatische Reinigung der Waggonwände verbunden. Das modulare Design verkürzt die Wartungszeit und ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Beladesysteme sowie in das gesamte intelligente Kontrollsystem der Anlage. Laut Technikern von Shendong Kohle reduziert das System durch den Ersatz manueller Reinigung die Personalkosten, senkt durch die Rückgewinnung von Kohleresten den Materialverlust, verbessert gleichzeitig die Reinigungseffizienz und die Gesamteffizienz des Abtransports und der Beladung, senkt die Wartungskosten der Anlage und erzielt langfristige Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen. Die Anlage wird die technische Modernisierung der Produktionsprozesse fortsetzen und die intelligente Beladungsumstellung weiter vertiefen.
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