de.wedoany.com-Bericht: Das chilenische Maschinenbauunternehmen Talleres Artificio aus Nogales setzt in seinen Wartungsprojekten für Kugelmühlen das FreeScan Trak Nova-Scansystem von SHINING 3D ein, das die Messzeit vor Ort laut Angaben um bis zu 50 % verkürzen soll.

Zuvor führte das Unternehmen Prüfaufgaben an großen Bergbaumaschinen mit herkömmlichen manuellen Werkzeugen durch. Diese Arbeitsweise wies einige Einschränkungen auf: Die komplexen Geometrien von Kugelmühlen und Lagerböcken ließen sich mit herkömmlichen Messmitteln nur schwer erfassen. Ingenieure standen oft vor Problemen wie eingeschränktem Zugang zu kritischen Oberflächen, ergebnisabhängigen Schwankungen je nach Erfahrung des Bedieners und der Unmöglichkeit, wichtige Merkmale wie Zylindrizität oder Wellenausrichtung ohne vollständige 180-Grad-Scans zu überprüfen.
Der FreeScan Trak Nova ist ein dynamisches Großflächen-Tracking-System auf Basis der videobasierten Photogrammetrie (VPG), mit dem Bediener Punktwolken in einem breiten Scanbereich kontinuierlich verfolgen können. Laut SHINING 3D ist das System mit einem zertifizierten Messmodul ausgestattet, das speziell für hohe Genauigkeit und Konsistenz unter anspruchsvollen Feldbedingungen entwickelt wurde.
Nach der Einführung dieser Anlage erfassen die Ingenieure von Talleres Artificio die Punktwolkendaten direkt vor Ort und erstellen daraus digitale Modelle für Reverse Engineering, Wartungsplanung und Qualitätskontrolle.

Das System ermöglicht die präzise Bewertung geometrischer Merkmale wie Zylindrizität und relativer Fluchtungsfehler zwischen Vorder- und Hinterachse, die mit herkömmlichen Instrumenten nur schwer stabil zu erfassen sind. Zu den Hauptkunden von Talleres Artificio zählen Unternehmen aus den Bereichen Bergbau, Schwerindustrie und fortschrittliche Fertigung.
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