de.wedoany.com-Bericht: Am 8. Juni erreichte das Ningxia-Baofeng-PP-Anlagenprojekt der Shaanxi Huajian Hebe- und Transportgesellschaft einen weiteren wichtigen Meilenstein: Der 400-Tonnen-Ringreaktor Nr. 1 wurde erfolgreich modular montiert und präzise positioniert. Dies war das erste Mal, dass das Unternehmen eine vollständige modulare Montage eines Ringreaktors durchführte, wobei mehrere technische Herausforderungen gemeistert und ein neuer Durchbruch in der Hebe- und Montagetechnik für Großgeräte erzielt wurde.
Wie berichtet, ist die Ningxia-Baofeng-PP-Anlage mit zwei Ringreaktoren ausgestattet. Das diesmal gehobene Gerät Nr. 1 hat ein Gesamtgewicht von 400 Tonnen. Der Hauptkörper besteht aus vier 48 Meter langen Stützen und einem oberen Rohrbogen, die eine 51 Meter lange rechteckige Rahmenstruktur bilden, die durch Stahlprofile zusammengefügt wird. Bei dieser Hebeaktion handelte es sich um eine modulare Montage der vier Stützen als integrierte Einheit. Die größte Herausforderung war die Anordnung der Hebeösen und die Kontrolle der strukturellen Stabilität. Die Stützen des Geräts haben einen Durchmesser von nur 0,8 Metern und eine Wandstärke von 18 Millimetern. Die Zylinderstruktur ist dünn und die Tragfähigkeit begrenzt, sodass das herkömmliche Heben mit zwei Hebeösen nicht anwendbar war. Um die Sicherheit der Hebeaktion zu gewährleisten, führte das technische Team des Projekts spezielle Untersuchungen durch, optimierte die Struktur und Position der Hebeösen, platzierte die Haupthebeösen im Bereich der seitlich auskragenden Träger des Geräts und verstärkte die belasteten Bereiche der Zylinderwand. Gleichzeitig wurde durch Finite-Elemente-Simulationsanalysen die Gesamtbelastung des Geräts, die Hebestabilität und die Verformungsparameter umfassend überprüft, um einen speziellen Hebeplan präzise zu erstellen.
Es wird berichtet, dass vor Ort das Hebe- und Montageverfahren der Einzelhauptmaschine mit Anheben und Zuführen angewendet wurde, d. h. ein 1250-Tonnen-Raupenkran als Hauptkran und ein 450-Tonnen-Raupenkran zum Anheben des Hecks im kooperativen Zweimaschinenbetrieb. Der Hebevorgang verlief reibungslos und geordnet. Die Mitarbeiter an den verschiedenen Positionen arbeiteten eng zusammen und führten die Arbeiten standardgemäß durch. Der gesamte Prozess des Anhebens, Nivellierens, Drehens und präzisen Positionierens wurde erfolgreich und in einem Durchgang abgeschlossen.
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