de.wedoany.com-Bericht: Während der FIFA-Weltmeisterschaft 2026 wird Daktronics Anzeigesysteme für sechs Stadien in den USA und ein Stadion in Mexiko bereitstellen, darunter Großbildschirme, Hauptanzeigesysteme und Seitenbandanzeigen, die Live-Ergebnisse, Spielbilder, Wiederholungen und Werbeinhalte darstellen. Matt Kurtenbach, stellvertretender Leiter der Fertigung, erklärte, dass einige der Anzeigesysteme aus Millionen von Mikro-LEDs bestehen.
Daktronics beschäftigt 2.500 Mitarbeiter und produziert alles von Metallgehäusen und LED-Modulen bis hin zu elektronischen Komponenten und Steuerungssystemen eigenständig. Die Gehäuse bestehen hauptsächlich aus Aluminiumlegierungen, und die Kernanzeigeeinheiten, die LED-Module, werden mit den Systemkomponenten verkabelt. Das Unternehmen nutzt seit etwa 25 Jahren TRUMPF-Maschinen zum Schneiden, Stanzen und Biegen von Blechteilen. Kurtenbach erinnert sich, dass bei älteren Revolverstanzmaschinen die Werkzeuge schnell verschlissen, was zu häufigen Werkzeugwechseln, Maschinenstillständen und Produktivitätseinbußen führte. Nachdem TRUMPF eine längere Werkzeuglebensdauer versprach, kaufte das Unternehmen zunächst eine CNC-Stanzmaschine als Test – diese erste Maschine ist noch heute im Einsatz.
Daktronics hat weltweit 2.500 Mitarbeiter und fertigt alles von Metallgehäusen und LED-Modulen bis hin zu verschiedenen elektronischen Komponenten und Steuerungssystemen eigenständig.
Die Anzeigesysteme von Daktronics werden in den großen Stadien erstrahlen und das Spielerlebnis visuell bereichern.
Daktronics setzt auf automatisierte Fertigungsprozesse; nahezu alle Geräte sind mit automatisierten Komponenten ausgestattet und an das STOPA-Lagersystem angebunden.
Daktronics entwickelt in der Regel kundenspezifische Lösungen, die sich durch eine hohe Variantenvielfalt und kleine Losgrößen auszeichnen. Das Unternehmen hat mehrere neue Abkantpressen, Stanzmaschinen sowie eine TRUMPF TruMatic 6000 fiber Laser-Stanzmaschine und eine TRUMPF TruLaser Weld 5000 Laserschweißanlage angeschafft. Kurtenbach verriet, dass bei der Auswahl der Geräte neben hoher Präzision und Zuverlässigkeit auch Langlebigkeit und Kostenvorteile im Vordergrund standen. TRUMPF-Geräte sind zwar teuer, aber zuverlässig und stellen über den gesamten Lebenszyklus eine lohnende Investition dar; zudem wird auch nach Jahren noch Service-Support geboten. Derzeit sind nahezu alle Geräte mit automatisierten Komponenten ausgestattet, darunter der SheetMaster für das Be- und Entladen von Blechen, das STOPA-Lagersystem und der ToolMaster für den automatischen Werkzeugwechsel, was die Produktionseffizienz steigert und die Arbeitsumgebung verbessert.
Hohe Variantenvielfalt und kleine Losgrößen prägen die Fertigung von Daktronics; die meisten Produkte werden auftragsbezogen gefertigt. Kurtenbach betont, dass Kunden aus verschiedenen Konfigurationsoptionen wählen können, aus denen das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen zusammenstellt. Die kontinuierliche und vernetzte Fertigungsphilosophie von TRUMPF hat das Unternehmen stark inspiriert.
Die Gehäuse dieser Anzeigesysteme bestehen größtenteils aus Aluminium, teilweise auch aus Stahl. Die LED-Module als Kernanzeigeeinheiten werden in den Gehäusen montiert und mit den Systemkomponenten verbunden.
Qualität steht bei Daktronics stets im Fokus, einschließlich der hochpräzisen Biegebearbeitung von übergroßen Rahmenbauteilen.
Daktronics nutzt TRUMPF-Maschinen seit etwa 25 Jahren, und Kurtenbach würdigt deren Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Er denkt bereits über die nächsten Automatisierungsschritte nach: den automatischen Transport von Rohmaterialien zu den automatisierten Fertigungszellen und den automatischen Weitertransport der bearbeiteten Teile zur nächsten Produktionsanlage. Der strategische Partner Counterpart, Inc. setzt eine TRUMPF TruLaser Center 7030 Laserschneidanlage und ein TRUMPF TruLaser Weld 5000 Roboter-Laserschweißsystem ein, um eine termingerechte und stabile Teilelieferung zu gewährleisten. Die Montage der Anzeigesysteme erfolgt derzeit noch weitgehend manuell, könnte aber in Zukunft weiter automatisiert werden. Kurtenbach ist der Ansicht, dass mit kleiner werdenden Pixelabständen höhere Fertigungsgenauigkeiten für die Anzeigesystemstrukturen erforderlich sind und in Zukunft strengere Toleranzen eingehalten werden müssen.
Aus Kurtenbachs Sicht dienen moderne Anlagen, ein höheres Automatisierungsniveau und Fertigungspräzision letztlich einem Kernversprechen: Kunden kaufen bei Daktronics nicht nur einen Bildschirm, sondern auch das Vertrauen in ein zuverlässiges Produkt und einen langfristigen Partner. Mit der Unterstützung von Partnern wie TRUMPF hofft er, dass die Anzeigesysteme von Daktronics bei jedem zukünftigen Sportereignis einen beeindruckenden Eindruck hinterlassen.
